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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑
+ I! h  w3 l, b  k9 q
+ ~4 W% ]' |# N, {: a大家好:
4 f, e$ w* e  Q7 n, C4 T发动机缸体在加工凸轮轴孔时9 {6 [' w" r9 v* T0 I9 k( I
镗杆一般会使用三点支撑( g( k3 v) l+ ]$ e; E5 P
头架(或者镗模架)! x. s5 p' \5 W' O6 W; J8 e: s0 s1 u0 x; G
中心架
& Q/ _% h7 s% o  `7 r$ ^尾架
; H$ m1 F' E& L. p8 b6 {我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套
+ k4 g5 T2 @1 |2 k该铜套开有两个槽
  U( @1 Q* c6 J' V一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的0 \5 w, U, J2 ?, k
另一个宽槽1 S5 J: U4 x. {4 h
不知道是干什么用的,
" K* J5 m$ M7 `6 n3 P7 h请问有发动机缸体加工的前辈吗?
0 v- ~; ~7 O5 n+ |2 L我想探讨一下这个宽槽的作用
  u- N  Q4 K5 j1 U1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑4 t* d1 g$ Q; y
2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度
( u' P+ Q# }. _+ I8 I1 E9 D3 B大家有什么看法?谢谢
* j" B! o, x+ O
" N, `2 P- v. V# Y# a% h! l# ?7 z& ~( Z( S8 X7 P0 _" H
避让镗杆刀夹的槽. C6 T" s$ b6 G% l0 t

+ [" g  n8 q5 k6 s- y4 N& z5 b, {1 |- k
/ L% Q" x. B3 v; _" S  @3 q: e

5 s; r3 i& x7 a5 G* ^4 I3 V$ E+ y( p. ?, O
两个槽! P  o5 A7 n; K0 ^& \4 A
4 J8 C* A! y+ f; v* M
3 D2 H) o0 H8 h7 m; a7 C+ W

. T  \7 `$ E3 r9 q, p5 l这个大槽不知道该什么用的?! x4 k7 A# v! p/ V
H
, p/ B. h/ `! P2 S6 N; T
/ Q( x4 l8 }( Y3 r; f0 H# Z
9 e0 n, |. Z) |% m中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的2 U! H8 g7 r+ K( b

# n6 _. R2 }3 C5 t3 e# x/ R
- z- z. V* W- j% R( T2 p头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑
& g$ L. ]3 h  R7 ~8 Z2 U7 ^% Y4 M# i9 }: d' Y& h7 l' Z
铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢% _1 L" J' R( I
& x, d. E; W+ Q) F4 q

& X, p# A1 J7 e- V5 ]
  W( q2 X5 d$ z% Q. u) ]; r
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3 U. ^8 C5 b1 e# X' Y' p7 {  `% c# Q( d) L6 c9 ]% X% n1 A
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9 V2 p5 J, v7 ]& D4 ]

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发表于 2014-6-8 15:35:22 | 显示全部楼层
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,5 V6 t. `! }- W7 y

4 I3 N& P+ b+ A9 H你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,
0 `1 t8 u& `" f8 g3 e$ }# g  g
" Q# F9 U6 z  o套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,
  D# P- h' L3 w+ n% z$ `: K% {7 v0 ~" a) j7 U) o
一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,
( K0 J; o7 m. c! y+ y
" ~# K0 A, B, |; v3 e; y. p; |, d. F5 C但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,
2 a" k, ^3 F5 J) \( p8 X6 @" T  r& a
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
发表于 2014-6-8 16:25:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑
4 q& C5 F5 ?' M2 [  i4 `9 Z* Z" b! X) t& z  g5 y# b1 F
有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
发表于 2014-6-9 14:53:51 | 显示全部楼层
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
发表于 2014-6-9 16:11:21 | 显示全部楼层
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 显示全部楼层
看各位大神分析
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