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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑 3 p- V; r* O/ |+ O! x
) M8 q4 E+ v3 u; p. n
大家好:
( p3 S, b$ S1 c, N7 Q8 o发动机缸体在加工凸轮轴孔时" c$ P# a, z- c: G1 I6 b
镗杆一般会使用三点支撑
! E! {. K9 P# ?$ N; z头架(或者镗模架): y) O& P: i9 H4 i) H1 ]
中心架4 t0 d' o- A  v/ B
尾架7 D  M6 ~$ R; H; e6 J" F$ {
我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套, s8 a, P3 _$ v/ [
该铜套开有两个槽6 h/ [$ j- H0 S) x1 W- N2 }( {. T
一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的. h* o) }% ?$ b; i" E$ b* W
另一个宽槽/ x9 S1 G$ n3 @' Q: ?, q
不知道是干什么用的,
! b$ M# N( t, p" R/ s请问有发动机缸体加工的前辈吗?3 ?/ [. E1 B- G6 `  z/ I3 {
我想探讨一下这个宽槽的作用5 G# ~* f( A: J% A7 w+ [$ X  q
1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑
3 n( p4 w( o: U9 _" Q; ^2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度; p* \& E, B; @0 f: ]$ r( E
大家有什么看法?谢谢( j2 }; R8 i4 J6 E: _( y
5 D, ^! O4 {1 H9 ?7 N
$ ~3 A. D! n# A. I3 E
避让镗杆刀夹的槽
, p) t/ o- u/ K- `
! N' x+ V' v8 k  o7 ^
1 A4 U, X% d: W, y  H$ P7 w
9 r! A7 O. L) p% v& C! X) ]
+ k& L3 {. l' k3 ~$ _
8 ~( x  }8 j2 O; z' T- U- ~# O两个槽
! v; q. q( J) J+ q
: q% _" A; y$ z( F. A! V  \' d( e7 j$ Q7 ]1 \0 h

* H8 U* c3 J! d7 ]9 m9 ~% F8 Y这个大槽不知道该什么用的?
3 G2 u) ~4 R3 Q3 J, V" I; ~H
+ f& j: V  Z1 ]7 P! l  Q/ p2 b. m( `6 u6 t3 n2 E' p% J. ^1 K

! G. k" ^6 B1 v- V中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的
) K0 y9 E" h: C8 N4 B3 O* A+ o8 o# p4 ^, T9 g

0 o9 I& ~$ j4 S( Y; g" ^头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑
, y% E( l) f4 o" K$ N0 u
, x& @) \( o2 T铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢/ w  b8 {; r9 t) C8 _

+ V* ]2 j8 n- k0 k; m1 c! E# K
: A. V$ h' P6 n- x
0 G6 R; y7 C$ H  \' T! C
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7 s, @4 ]; P) ^' ?/ m3 o+ p+ ?
$ V3 g$ P. u: M. Q1 h- Y& W- c5 q) o

* U0 c! p4 {# ^5 N4 z% `4 [; ^8 E. l

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发表于 2014-6-8 15:35:22 | 显示全部楼层
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,! R" U) l( \! e" j" {/ }

: ~+ W! n$ o5 w0 q你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,7 @: K3 T( c% K
$ G/ K9 i  N4 z/ |# a+ U" ~
套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,
! S, u6 `+ X  Z& X9 C" q6 V
# H, [- I7 }: i7 b0 b9 j  t一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,& ^* y6 ?# E  {( O1 I
+ E3 Y$ F! |+ w1 o1 @+ e
但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,; E+ b* h4 d+ F+ u. \% x; J
3 K- r( z* G" x! P( Y  m) R2 x
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
发表于 2014-6-8 16:25:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑 + r9 K5 W( o, R3 I$ _$ i

5 f4 H+ ?+ V7 ]& }, j有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
发表于 2014-6-9 14:53:51 | 显示全部楼层
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
发表于 2014-6-9 16:11:21 | 显示全部楼层
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 显示全部楼层
看各位大神分析
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