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螺纹连接是一种很常见的机械连接方式。螺纹可以说很常见,加工螺纹的方法多种多样,咱就聊聊螺纹的一般加工方法和修磨螺纹的方法。权当抛钻引玉,有点抢了zerowing大侠话茬,深感抱歉,希望有这方面加工经验的也进来说说。. a3 c0 T. j6 y
一般制作标准件厂子加工螺纹都是用搓丝机搓出来的,具体的加工过程可以看下面的一个视频。% I2 P% S8 f) y/ Y ~) w
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! `9 }- v. G! Z 一般在普通车床上加工螺纹,打开“开合螺母“按钮,通过调节齿轮配速调节螺距车出不同螺距的螺纹出来。不过有一点需要说下,像深一点的小内孔螺纹,车床不容易,车出的螺纹容易烂牙,具体的加工过程可以看下面的视频。5 v% i/ |) }) R% [' c
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WM180车螺纹—在线播放—优酷网,视频高清在线观看
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9 J# G% x, n7 x/ P0 G3 k: R 在数车上车螺纹,通过编辑指令,如G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一程序段走刀和G01路线相似),选用螺纹车刀车削。具体的加工过程参照下面的视频。
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全自动数控车床 螺纹车丝 自动车床—在线播放—优酷网,视频高清在线观看 Z( Z( m" ~0 X9 u
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. d& b q, S9 B4 E# [ 加工中心、铣床上加工螺纹可以采用螺纹铣刀铣出螺纹。可以参照下面的视频:/ j+ i( y* e; M" v' w4 I2 x7 G! r
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+ w( X1 c; ?* F, A, ^/ T( a9 i 近段时间,旋风铣是一种高效加工螺纹的方式,前两年的《机械工程学报》上可以搜到相关的技术文章。记得前段时间论坛里有前辈讨论过旋风铣加工螺纹。5 p8 j) u) V* H7 X: q1 M: Q9 A
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下面就说说手工制作螺纹和螺纹修磨、补救的方式。
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我们知道平常我们是用板牙配合板牙铰手攻外螺纹,丝锥配合丝锥铰手攻内螺纹。一般情况下,加工比如不锈钢这种难加工材料,M3的螺纹孔、深度超过10的,基本上要么攻不动、要么就是烂牙,所以这种情况经常需要手工攻螺纹。手工攻螺纹需要车床领个头,保证螺纹的垂直度要求。如果没有领头的话,手工需要配合攻螺纹工装保证攻的螺纹垂直度。攻螺纹的手势一定需要正确,手势不正确攻一个断一个。0 ?' A3 D `) k# ~1 _: \* q
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经常使用的螺纹,会出现磨损,使得螺纹失效,这时候在经常使用的螺纹内孔内安装钢丝螺套,安装钢丝螺套通常也有相应的一套工装保证钢丝螺套安装的精度。安装钢丝螺套一定要注意保证垂直度。需要安装钢丝螺套的螺纹孔一般情况下需要用头攻丝锥攻、二攻丝锥攻两次。% E$ G% P! {; d4 J+ j
7 B- H' ^) D# d9 }( f 有的时候,我们会发现机床加工出的螺纹出现了烂牙,这时候需要扩孔,安装钢丝螺套。螺纹孔出现毛刺时,通常会影响正常的螺纹使用,此时应用刮刀修去毛刺。有的时候会发现螺纹的尺寸不对,尺寸小了一点。此时,外螺纹,需用锉刀锉削螺纹,使之达到尺寸;内螺纹,用刮刀刮削螺纹,使之达到尺寸;这里修磨的量很小,一般放到机床上加工,重新定位、装夹,基本上这螺纹就烂牙废掉了。& |; P0 c; z- O1 e: _
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可能还有些特殊的螺纹加工方式,鄙人也孤陋寡闻,希望有大侠进来说说,让我开开眼界。
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