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楼主: tabble

求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-3 08:44:58 | 显示全部楼层
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
 楼主| 发表于 2013-12-3 08:59:19 | 显示全部楼层
晨钟暮鼓 发表于 2013-12-3 08:44 6 i% V1 q5 F% T' V. n
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.

+ U0 i) U9 p0 @( K6 _8 Y& E* }( O5 c很多材料淬火后是可以轻松达到50HRC,但是要变形量很小,太大的话满足不了加工精度& t  A9 n0 A* u  m3 K: s
发表于 2013-12-3 09:17:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:29 7 ^9 o5 [$ Y; J7 S
您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?

3 w9 |/ i# N2 U. c! THV850-1200
: {$ D* v9 p% b3 }
6 _. `* @- v" _" G) T! H; V# ^  d& n  U) w3 k7 \
 楼主| 发表于 2013-12-3 09:44:46 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 09:17 1 C. X  t6 d5 Y6 h) q
HV850-1200

7 k( g* s! n" k9 G+ V% w+ r) ^在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗
; H, a+ e% E, s6 _* q! j' j

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发表于 2013-12-3 09:52:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 09:44
2 Q  G0 Q' G. B5 ]+ v5 `在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗

0 m$ o( r8 l: N+ c2 {. s1 B* {应该没问题,渗碳的优势就在这里。+ [! ^; F9 v- w+ u. O1 V+ u/ }
发表于 2013-12-3 10:39:24 | 显示全部楼层
硬质合金
发表于 2013-12-3 19:54:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 芝麻开花 于 2013-12-3 20:02 编辑
1 [, [! {2 n' i# a/ v) v; }6 r. |
9 m4 p5 q! q7 d, t1 p8 U材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果精度要求太高,淬火后螺纹磨精加工,每件约50元。一件成本大约160元,在保质量前提下,外协成活得500,。一般人不会给你说的,说了
. Z; c0 Y2 H# S) r& s他们怎样挣钱,听我的没错1 J5 W. j. x. V  G2 s
9 E. G3 x9 A& ~) I* Y
 楼主| 发表于 2013-12-3 21:18:47 | 显示全部楼层
芝麻开花 发表于 2013-12-3 19:54
7 b4 E+ t+ x% |材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果 ...
8 o5 W. m1 V9 K2 ^; t
哈哈,多谢多谢5 R: u3 T+ n/ D. P" V; |
发表于 2013-12-3 21:33:14 | 显示全部楼层
硬度HRC60还可以加工,采用热模钢淬火后精加工,再用离子渗氮,效果很好!
发表于 2014-5-14 11:17:42 | 显示全部楼层
用高碳钢做,先留余量加工好外形,再淬火,最后硬车或者磨都可以.
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