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楼主: tabble

求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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发表于 2013-12-3 08:44:58 | 显示全部楼层
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
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 楼主| 发表于 2013-12-3 08:59:19 | 显示全部楼层
晨钟暮鼓 发表于 2013-12-3 08:44 : `. M( \6 o- ~/ a; Z7 ]  w
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
) D2 @+ D, e( A/ T( n; n
很多材料淬火后是可以轻松达到50HRC,但是要变形量很小,太大的话满足不了加工精度
6 G  X" v5 R. h# o& G
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发表于 2013-12-3 09:17:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 08:29 + z: x( n6 U& ?# y7 H
您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?
6 t/ d. ^& M. J7 L! p
HV850-1200- w- X9 `( q6 o+ A8 ^

, L/ ^" z( }4 N* y7 A% P; h0 s0 S6 i% j
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 楼主| 发表于 2013-12-3 09:44:46 | 显示全部楼层
把头 发表于 2013-12-3 09:17 2 A* z1 `- h' C0 q
HV850-1200
2 w* t6 T! q; j/ K- S6 ~( R4 R
在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗- O5 B4 Y" W6 G; A9 ~  X

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发表于 2013-12-3 09:52:44 | 显示全部楼层
tabble 发表于 2013-12-3 09:44 6 _) y! n" T3 ?; m
在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗

+ m7 }# T* S% A* ^应该没问题,渗碳的优势就在这里。
2 {( D' b4 A5 O9 C& G
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发表于 2013-12-3 10:39:24 | 显示全部楼层
硬质合金
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发表于 2013-12-3 19:54:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 芝麻开花 于 2013-12-3 20:02 编辑
) j, i* |5 h5 A0 V1 l3 t
: l( K) a9 X0 M5 }3 O材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果精度要求太高,淬火后螺纹磨精加工,每件约50元。一件成本大约160元,在保质量前提下,外协成活得500,。一般人不会给你说的,说了$ L) J% ]" O/ j$ V/ b- g0 o/ Z3 p
他们怎样挣钱,听我的没错7 F# C$ Z! J& p
7 f/ ~: X9 f/ Q& T# V; s( ?
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 楼主| 发表于 2013-12-3 21:18:47 | 显示全部楼层
芝麻开花 发表于 2013-12-3 19:54 " ]5 ?) e$ w/ N$ E( U% n
材料,G12MOV   每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果 ...
6 m  L6 v9 K1 C2 c" f
哈哈,多谢多谢
5 Q; n. |& e, K
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发表于 2013-12-3 21:33:14 | 显示全部楼层
硬度HRC60还可以加工,采用热模钢淬火后精加工,再用离子渗氮,效果很好!
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发表于 2014-5-14 11:17:42 | 显示全部楼层
用高碳钢做,先留余量加工好外形,再淬火,最后硬车或者磨都可以.
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