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滑动摩擦因数与表面粗糙度的关系

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发表于 2013-7-13 21:27:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 西山向日葵 于 2013-7-13 21:29 编辑
) {! h7 n" u1 u2 |+ z3 x/ F9 t, L  H& X$ i0 Y! b
如题,哪位大侠有这方面的资料或者经验啊?我有一对轴孔配合的零件,内径60,为滑动配合H9/c9,配合长度320mm,材料均为Q235A,表面粗糙度Ra3.2,机加后无热处理,轴承受280N.M的力偶矩。工作时,轴与孔相对滑动,涂覆润滑脂。大家觉得这种情况,轴会卡死吗
: G( y# O1 F0 @3 T
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发表于 2013-7-13 22:19:21 | 显示全部楼层
这么长得看形状误差。表面粗糙度Ra3.2低了些,Q235A便宜,成本啊。

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以后碰到这种情况,得把RA弄高点了  发表于 2013-7-14 20:57
发表于 2013-7-13 22:39:14 | 显示全部楼层
同种材料之间的滑动摩擦,真不推荐。
6 d* {5 ]4 C! n4 A; `" u你的描述,我还是无法确定受力情况,有个简图最好。
+ m" f6 K2 f8 B9 y7 D转速也是一个要考虑的因数。 会不会寿命很短 就把 接触面破坏了。, _; p7 A5 w4 `# g) N" A; q

点评

同种材料是为了方便焊接,因为所有相关件都是Q235A;工况不是旋转,而是只有轴在孔里边升降滑动;速度是低速,呵呵,多谢大侠赐教  发表于 2013-7-14 20:43
发表于 2013-7-14 07:07:28 | 显示全部楼层
不会卡死,但是用多久就好不说了

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额  发表于 2013-7-14 20:45
发表于 2013-7-14 09:04:05 | 显示全部楼层
第一次都是很紧的,多滑滑就松了。
0 j$ {& T$ [' b5 J8 c$ u/ L不要怕自己不够硬,卡住了拔出来重来。

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工况是底载荷低速滑动,滑动方式为只有轴对孔上下移动;希望能很好滑动,卡死的话我就惨了;话说今天现场有师傅建议我用稀硫酸涂抹配合处增加缝隙,这招真高啊,多谢tt老师!  发表于 2013-7-14 20:48
发表于 2013-7-14 09:06:05 | 显示全部楼层
60的轴,估计油一没就卡死了& E( l6 t+ F' a' |
而且卡的死死的,我以前做了个30的都咬死过,砸都砸不出来

点评

只是轴向的滑动,不是径向的,怪我没说清楚;这个油槽的话,现在是弄不了了,自己没机加工部门啊;而且我这个是低速的,有必要弄个润滑脂的槽子吗  发表于 2013-7-14 20:54
里面弄个油槽,再加个油嘴注油,应该能凑合用。  发表于 2013-7-14 11:11
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