叠板加工

lwl2gw

最近在做一个项目，叠层板钻孔，材料为Q235，两层板都为25mm厚，孔径27，板间有1mm间隙，请问各位有什么好的钻孔方式吗（有节拍要求，HSS钻头太慢了)
& q' e0 o2 K8 ?" ]" l

tsar1987

! s" I1 [! A0 Z# X6 Y" s建议使用U钻，效率高，成本低。
* M# r7 ]' R' o, s7 s7 o# g最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235
* g1 D9 P" o# g  E$ K; @/ d( u+ W1 y

lwl2gw

tsar1987 发表于 2012-12-26 09:19
. p2 z: v0 _  d6 m& W) j( }7 R建议使用U钻，效率高，成本低。
$ ]6 i8 t, x& ^4 b* L最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235

9 I0 S; H& T7 p7 M' O3 \U钻用过，瓦尔特。伊斯卡的都试过，刀片易损耗，导致刀体破损，U钻破空后会留下圆形片状铁屑，在钻入第二层板时刀片与铁屑会同时旋转造成刀片破损。不知OSG具体是怎么解决的
" E# r- i* T# G! S

tsar1987

lwl2gw 发表于 2012-12-28 00:06
U钻用过，瓦尔特。伊斯卡的都试过，刀片易损耗，导致刀体破损，U钻破空后会留下圆形片状铁屑，在钻入第二 ...

参见第一张图，OSG的U钻是有先端角的，其他厂家都是平头的，所以在多层板加工时，最后一层其他厂家是类似于撞掉的，所以会残屑会夹在缝隙中，造成你所说的状况。而OSG的是在钻通第一层板后，先端部分开始钻第二层时，末端还在切削第一层板。
这就是OSG的PHP加工多层板的优势。
PHP另外优势是，内外层使用相同刀片，便于采购、管理、使用。
) F, {' @' B. o* o* L

lwl2gw

tsar1987 发表于 2012-12-28 09:33
" V( M# T1 C3 x( I7 p1 y参见第一张图，OSG的U钻是有先端角的，其他厂家都是平头的，所以在多层板加工时，最后一层其他厂家是类似 ...

板间隙有1MM，OSG的尖端高度有1mm吗

lwl2gw

lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09
+ t1 y, r- z, I. T% V# J) d4 H# T* y板间隙有1MM，OSG的尖端高度有1mm吗

图片上显示最大角为3度，24的直径尖端高度只有0.62mm，所以0.3mm的间隙能钻，1mm就钻不了了吧

yg196733456

这个要用专门的堆钻的  山特维克有的，这个钻头我公司也可以定做。
" a( T$ ^3 R# Y5 P

tsar1987

lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09
3 t" ]0 {% p8 W+ S4 Q2 g9 \板间隙有1MM，OSG的尖端高度有1mm吗

; ]" X7 {: o& s我算过直径27的钻尖大概0.72吧，在钻的时候金属肯定会一定形变量，所以基本不影响的。