机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3766|回复: 8

40CrMoAl如何增加硬度达到600度以上

[复制链接]
发表于 2012-12-17 11:17:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
40CrMoAl如何增加硬度达到600度以上
回复

使用道具 举报

发表于 2012-12-17 12:50:56 | 显示全部楼层
呵呵,楼主说的600度是HB吧?( V$ |/ c8 b. O, W. b
9 y" J$ e# T& l6 \- P1 f
如果是的话也就相当于HRc60左右,整体硬度上这么高有难度。
5 e+ H  ?; ]3 b. ^7 d) e2 r  W$ h. g4 F) D
如果是表面硬度的话可以考虑渗碳淬火,是可以达到的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-12-17 16:57:34 | 显示全部楼层
周benbendage 发表于 2012-12-17 12:50 ' I2 x9 e/ d, _+ o
呵呵,楼主说的600度是HB吧?
) O: f7 M- |  b$ H3 }8 r
& @- v  ]: ~9 G' ]3 f0 D如果是的话也就相当于HRc60左右,整体硬度上这么高有难度。

7 A  {3 H! k. I, J; E' L能否给我点具体数据
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-12-17 17:25:26 | 显示全部楼层
高频淬火可以达到
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-12-17 20:22:48 | 显示全部楼层
三和模具 发表于 2012-12-17 16:57
, H# S8 f2 z4 l' M能否给我点具体数据
0 W# {. G7 Y! ^9 ~2 x0 Q4 t7 }% K9 |
呵呵,你要什么具体数据呀?
# L% x2 z6 }$ E* j8 k
7 {2 W8 v+ p& z# r个人观点:你的材料含碳量貌似不够,只有表面渗碳后,可以淬火得到表面硬度。2 a! [: x/ z6 J7 r  o; P8 s9 ^  ~/ D
( T1 ?# J7 y0 u6 v7 ?) @# V/ o$ K
问题是你提出来的,问我要什么数据呢?我糊涂了。
( C* Q$ b! a* }- [
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-12-18 08:19:46 | 显示全部楼层
周benbendage 发表于 2012-12-17 20:22
; Y  s, `0 e/ y5 _5 A. D呵呵,你要什么具体数据呀?
. l6 J2 o" E6 q. X
; b4 l7 r) I7 I% x: [* ]个人观点:你的材料含碳量貌似不够,只有表面渗碳后,可以淬火得到表面硬 ...
! z1 _6 R/ r- o' ~; V
现在40CrMoAl才40度  要是淬火需要达到多少度 淬油还是水
5 S! \9 I) L. s/ f6 q; I
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-12-18 10:10:36 | 显示全部楼层
表面做化学热处理,N,C,NC都可以
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-12-18 10:40:28 | 显示全部楼层
谢谢您啦
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-12-19 15:57:48 | 显示全部楼层
周benbendage 发表于 2012-12-17 20:22
9 g, f1 H9 A, u8 Z! M6 k呵呵,你要什么具体数据呀?
/ |. b6 r" X4 |" l0 [: h7 y; k, j1 t/ B9 r7 [
个人观点:你的材料含碳量貌似不够,只有表面渗碳后,可以淬火得到表面硬 ...
6 K2 X% d9 k7 o0 v+ H
这种材料怎么会含碳量不够呢?渗碳淬火一般都是给含碳量小于0.25%的材料处理的工艺,比如典型的20CrMoTi等。含碳量大于0.25%的材料一般就不适合渗碳了。相近的材料如38CrMoAl就是典型的渗氮钢,应该采用渗氮才合适吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-7 12:39 , Processed in 0.062019 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表