45号圆钢出厂是什么状态，正火的吗？

机石

1. 45号钢热轧状态分析
出厂状态：通常45号钢热轧出厂一般为正火（GB/T 699规定），但部分厂家为降低成本，可能为未经热处理的自然冷却状态（即热轧+空冷，等同于退火状态，但无严格控制）。如果供应商不明确提供，基本可以默认是未做任何热处理，机械性能较为低下，内部组织为片状珠光体和铁素体混合结构，存在较大内应力。
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: K% r  K9 P& {* T9 q% w如何判断状态：

硬度检测：未经处理的45号钢，布氏硬度大约170-207HBW；正火状态布氏硬度一般为160-197HBW。
8 m/ n$ W2 E: C9 d9 ~7 }火花试验：未经处理的45号钢火花呈黄色直线，少量分叉，爆炸点不密集。
金相检测（若有条件）：热轧未经处理一般为铁素体+珠光体，正火则为均匀珠光体。
2. 是否可以直接精加工
强度足够的情况下，45号钢毛坯直接精加工理论上可行，但需注意以下问题：
* i( ?) Y8 f. q3 S
✅ 可行性分析：
' e) E$ \' ~1 z! ?+ t, q5 V加工性能：热轧状态硬度低，切削容易，刀具磨损小，粗精加工更方便，能保证尺寸和表面光洁度。
* C+ c* `! n6 l  k9 \' J尺寸稳定性：若精度要求不高（如IT7-IT8），且长期使用在常温下、无大负载冲击，直接加工问题不大。
& q" }, {) p2 E; _7 [* Z⚠️ 可能的风险：
6 v, R2 s. P( w$ S) E1 D内应力释放，造成轴弯曲变形：
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* e2 H  |# d+ i2 x4 H  a热轧材料由于不均匀冷却和组织转变，存在较大残余应力。长轴在精加工时切削不均，会释放应力，导致弯曲或尺寸变化，特别是近2米长的轴，风险较大。
) {5 X; n; I' N7 z+ z* f9 s解决办法：
0 C4 w0 _/ t$ X% j+ Z6 ~7 S采用对称加工（先粗车一遍，翻面再加工）。
  C& Y& L1 o! a  f' H1 P. Y, W& |! j加工前做去应力退火（550-650℃保温2-4小时，随炉冷却）。
粗加工后静置24小时，让残余应力释放，再精加工。
  U; I" ~6 v6 j6 h* y; N* ?机械性能不足，表面耐磨性差：

热轧未经调质，强度和硬度偏低，如果该轴承受疲劳、扭矩或冲击载荷，寿命可能会大大缩短。
, l0 c: V1 b8 Z& ?, J+ o+ x& q0 p解决办法：如果承载不大，可以局部感应淬火提高关键部位硬度（如轴肩、花键等），而不必全轴调质。
表面粗糙度和公差稳定性下降：
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热轧材料组织粗大、硬度不均匀，刀具切削力不均，可能导致精加工后表面光洁度变差。
+ g6 Z& V. x# q4 @/ {  G解决办法：精加工时采用小进给量、低切削速度，推荐用CBN刀具或PVD涂层刀具。
3. 推荐处理方案
若尺寸要求不高（IT7-IT8）：
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1 N" O( Z# i& S* l; y0 E5 R  X2 K直接精加工，注意两端对称加工，粗加工后留0.5-1mm余量，静置24小时后精加工，减少变形风险。
$ z" ]. v; P  {' R若尺寸要求较高（IT6级以上，或有装配要求）：

0 z4 K5 c6 F: l: s先做去应力退火，再按老规矩粗加工→调质→精加工。如余量确实不足，可考虑局部淬火替代全轴调质。
若强度有富余，且担心变形：
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! C1 W& \4 V0 {1 U6 A0 s; T采用低温回火+精加工方案，回火温度在300-350℃，避免组织硬化、释放部分应力。
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