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蜗轮蜗杆强度校核

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发表于 2022-12-6 12:11:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近遇到一个问题,蜗轮蜗杆传动比40,蜗杆头数是1,模数是1.5,分度圆直径是25;蜗轮齿数40,模数1.5,厚度28。电机输出,通过减速箱与直齿轮连接,齿轮与蜗轮蜗杆连接,电机功率150W,行星减速箱减速比81,输出转速62rpm,电机与减速箱为一体,输出最大扭矩22.5N·m,直齿轮传动比1.5,最后蜗轮输出转速1rpm,蜗杆材质为45#热处理,蜗轮材质为磷锡青铜,现在出现一种情况为蜗轮失效,齿从根部被破坏,算了强度是符合的,但存在冲击力,偶尔会出现冲击载荷,这个比较复杂。有没有什么办法能加强蜗轮蜗杆强度的?现在中心距调整空间比较小,有没有什么办法能加强强度的?
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发表于 2022-12-6 12:52:56 | 显示全部楼层
25的中径蜗轮偏小!2 }/ o4 D" F" O+ a9 \
一,模数改成2,中径缩小到20mm增大蜗轮重新配蜗杆蜗轮!9 x3 M+ G4 v- X
二,其它不动的话把速比1.5的两个齿轮调换下,原来蜗杆93转/分变成41.34转/分,增加蜗轮的强度!
发表于 2022-12-6 13:28:38 | 显示全部楼层
冲击载荷的强度验证也ok么?
7 k: U& c. A3 n, D会不会材料不合格?
 楼主| 发表于 2022-12-6 13:41:56 | 显示全部楼层
山中渔人 发表于 2022-12-6 12:52
: {+ j# I$ w1 K9 H* U: k  }2 \25的中径蜗轮偏小!
7 j$ b# L& Z0 T3 _2 d8 @3 y' t" J一,模数改成2,中径缩小到20mm增大蜗轮重新配蜗杆蜗轮!( ~( f. x& S  A' Z2 m- y) u
二,其它不动的话把速比1.5的两 ...
$ g2 m+ I7 I: f5 N' r: D
25中径偏大?改成20的应该可行,模数改成2好像变化不大,在考虑2.5模数28齿/30齿,齿数减少了就会存在间隙这个问题也不太好解决。速比1.5的两个齿轮不太好调整,本来就是减速,对调后就加速了。
3 B( r) h* G  n& C0 I& N
发表于 2022-12-6 18:34:40 | 显示全部楼层
感觉只能加大模数试试。你这个出力需求那么大么,按0.3机械效率来算,额定输出扭矩400Nm?1.5模估计是不够的
发表于 2023-1-18 09:34:03 | 显示全部楼层
有可能是材料问题
发表于 2023-3-7 07:56:02 | 显示全部楼层
输出的蜗轮用钢制斜齿轮,渗碳或氮化。
发表于 2023-3-9 12:01:50 | 显示全部楼层
5 F/ c, t$ B9 F
输出的蜗轮用钢制斜齿轮,渗碳或氮化。
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