不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具？

heryan

现在情况怎么样了?
& [: p( t* j, `& N- {" |* Y渃梨梨 发表于 2009-2-23 16:32

2 x/ c, X% |" }% I$ D
1 G" u" l2 l  J& k* Y+ h: M" h7 w4 t今天模具做好了，产品也加工出来了··效果还不错，主要还是压板的问题！

heryan

呵呵 ··谢谢各位了！口径100可以做了，不知道口径125，150，175，200，难度如何？

渃梨梨

81# heryan
6 }/ @; O% `9 n2 t你应该从这个产品里面总结一点东西出来
4 J7 x/ @# C2 B' h为什么会皱?
现在知道原因了吧
# X% a8 ?- `1 ?1 |这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
; P2 \( ^  N) D# y7 u总结下

heryan

81# heryan  
你应该从这个产品里面总结一点东西出来
- {- U2 H# T) p( [为什么会皱?
现在知道原因了吧
/ [0 m: Y& t! N/ ]这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下
, I, m2 q+ U( {5 b! ]$ v渃梨梨 发表于 2009-3-28 16:57

# x" a( [/ F7 d1 @, D4 a
大概如下：
+ _) O0 D+ K8 Z# {4 I4 _第一，间隙要适当，这其中包括模具装配尺寸和产品下料尺寸（产品与芯模配合要合适），产品安装调正，不能放歪。
  ?! B) a3 X' u% g% w第二，压板一定是要的，而压板面积不能太小。
第三，放样很重要，尤其是那个开口（类似足球场的形状），想拉出比较平的插口端，需要调整放样尺寸。还有保证不拉裂，最好是冲口比较好（目前我们是线切割成型口）。

arminyang126

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。

heryan

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。
arminyang126 发表于 2009-4-2 09:32

# b: @2 s) [) B9 d+ ?( V


是用老马那方案的，原始方案行不通，取工件难！不过拉出10mm左右，是绝对没问题的。