不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具？

heryan

现在情况怎么样了?
渃梨梨 发表于 2009-2-23 16:32

1 n. u9 ^$ t4 r8 H% N  c6 O9 p% h
+ n. Z) T. M( [. [8 W2 g1 J

今天模具做好了，产品也加工出来了··效果还不错，主要还是压板的问题！

heryan

呵呵 ··谢谢各位了！口径100可以做了，不知道口径125，150，175，200，难度如何？

渃梨梨

81# heryan
8 S& K0 y$ l4 |3 Y& k% T/ _- A你应该从这个产品里面总结一点东西出来
% f1 D0 |) `( B$ ^4 x$ i* w- |5 A为什么会皱?
1 _: t8 ?7 i" Y+ y# y9 c现在知道原因了吧
这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下

heryan

81# heryan  
! W7 v: D$ Z5 ^& t3 ^  [0 d* [你应该从这个产品里面总结一点东西出来
为什么会皱?
现在知道原因了吧
这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
) N9 s" z7 J/ G1 Y$ O1 I总结下
: g  X7 H, [+ y) p9 R/ J9 ?  d/ @& s渃梨梨 发表于 2009-3-28 16:57

0 Y$ X8 S5 y+ N5 g( u2 G- Z
大概如下：
第一，间隙要适当，这其中包括模具装配尺寸和产品下料尺寸（产品与芯模配合要合适），产品安装调正，不能放歪。
5 k4 e% u- d  Q/ m第二，压板一定是要的，而压板面积不能太小。
第三，放样很重要，尤其是那个开口（类似足球场的形状），想拉出比较平的插口端，需要调整放样尺寸。还有保证不拉裂，最好是冲口比较好（目前我们是线切割成型口）。

arminyang126

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。

heryan

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。
arminyang126 发表于 2009-4-2 09:32

. a& ]# s; D' H) t& }
! {' l6 N, h; }. {  G* q
& v, c* ^5 o: J
4 l! N! \) }. Q" P是用老马那方案的，原始方案行不通，取工件难！不过拉出10mm左右，是绝对没问题的。