不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具？

heryan

现在情况怎么样了?
渃梨梨 发表于 2009-2-23 16:32

/ E6 _. k( E) {4 \0 Y0 H8 O

今天模具做好了，产品也加工出来了··效果还不错，主要还是压板的问题！

heryan

呵呵 ··谢谢各位了！口径100可以做了，不知道口径125，150，175，200，难度如何？

渃梨梨

81# heryan
你应该从这个产品里面总结一点东西出来
) x6 |, J, T  h7 u& U为什么会皱?
现在知道原因了吧
$ Y, N$ o9 B- L# r, m这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下

heryan

81# heryan  
8 [$ A' g2 N; k+ V你应该从这个产品里面总结一点东西出来
9 ~) n/ R0 v) f0 v5 G为什么会皱?
现在知道原因了吧
& o/ N$ g2 \+ e/ f这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
& N9 Y: O4 h( }+ q& D5 I总结下
/ u0 ]8 y3 Z# I7 E; e/ k& d渃梨梨 发表于 2009-3-28 16:57

5 t- ]& e7 d+ n- E& F. D7 v
! C) q! G3 X& X/ P+ A6 ]大概如下：
: c- j% j! _: D( n第一，间隙要适当，这其中包括模具装配尺寸和产品下料尺寸（产品与芯模配合要合适），产品安装调正，不能放歪。
3 n9 \+ Y7 s$ k. e) }# L2 F* ?6 X7 e第二，压板一定是要的，而压板面积不能太小。
: I: |, i2 `. x0 u2 N第三，放样很重要，尤其是那个开口（类似足球场的形状），想拉出比较平的插口端，需要调整放样尺寸。还有保证不拉裂，最好是冲口比较好（目前我们是线切割成型口）。

arminyang126

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。

heryan

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。
arminyang126 发表于 2009-4-2 09:32

8 C- O8 ?3 z7 m& _
/ a& C4 [- k1 f; w( }9 @2 `

是用老马那方案的，原始方案行不通，取工件难！不过拉出10mm左右，是绝对没问题的。