机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: heryan

不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具?

[复制链接]
发表于 2008-12-10 11:34:44 | 显示全部楼层
大家有些误解了,不要争论,不锈钢超薄三通是内高压成型的,有外模,无内模,内部用成型类聚氨酯填满,两端施加压力,即可以按外模的条件成型,没有缩皱,找内高压设备干吧!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-10 11:57:44 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 11:18 发表
7 a4 u+ R' v0 _; W& C9 A* O% g" ~$ l2 p
你们用不了老马的工艺
' T0 n2 V& \. A你看看你的产品尺寸,主要问题是你的料太薄
0 h- m0 K% J8 ~8 I我感觉你们是压料的问题

8 P, K6 v. X; L: d
- y( W+ ?# ^4 u; J5 a6 M可能吧!材料是薄了些,压料是有问题!老马的工艺确实好,我们技术部门正打算出图纸开模具。谢谢各位了
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-10 13:22:14 | 显示全部楼层
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-11 09:49:05 | 显示全部楼层
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工工艺!老马的方案是值得我们借鉴的!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-11 10:19:34 | 显示全部楼层
原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表
) L5 W2 F5 q( ^! s* h0 m刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...
: t9 S7 g  T4 x* K, y
同时也说明了一个问题
& X4 W: f5 V0 ?/ |  x" M; t8 b0.5的可以拉
' Y" k& t/ J+ o0 ]- t% u& J4 L4 C1.0的也可以拉
4 g. `& j4 i1 S0 k: K第一次见这样的模
% r4 S- e5 Y% I; B9 @6 w我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱' U$ R) D1 E; p
间隙原因
) P) L7 g4 |$ l5 p7 }/ R间隙有问题,当然压料有问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-11 10:45:21 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-11 10:19 发表
, r: o$ v" ^/ T6 }( f) M( g2 |5 ]; B6 t4 q2 S/ ]
同时也说明了一个问题
6 D: {5 Z8 {# F3 S# y1 E0.5的可以拉
$ s1 S3 O2 c" e! a4 O1.0的也可以拉
5 \4 ~2 H) O2 N1 O9 S" f8 Y# q第一次见这样的模
' [* \6 [" O# p+ z( z我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱
1 n! e2 L9 y  `' v' Y* F( C  w9 F间隙原因- B) D; @+ }  d2 w8 _* A
间隙有问题,当然压料有问题

* @+ x; U  H$ P! ]# \
1 W4 m+ O$ j0 x8 _  W) `) X% q( }" h4 H
有这类似模具照片吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-11 16:58:26 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 10:34 发表 + {5 o: A7 J) L+ Z' l' x" M
* k) g5 \: L7 h2 n+ H
我已经对你无语了3 u- I6 k+ ]( I/ F3 {- L! o
你看老马最先上传的第一张照片就该明白了& o! P% Z; m- J8 y+ ^; ^* X
是管子的,你说是先焊接还是后焊接?
4 H5 a% B: m/ P( O! E他的工艺是从里向外反拉; H8 [$ I" Z6 l$ p5 i) q
先近预置孔+ K2 E9 N) E5 `) m$ @
再从里面拉出来) G' k" p' p' a
从理论上讲
3 |$ @7 f6 v# f% }8 w) T他的上模起的是常规下模的作用
- X+ x7 j% s* U

  O/ @/ E- H' ^' R  U
1 X) b* A6 x* ?& M/ g% O(*^__^*) 嘻嘻……
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-11 23:21:39 | 显示全部楼层
[quote]原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表
( _5 k2 w) i' j# o" @, `+ I% _& R9 K刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ... ; D$ Y" b5 L9 E8 j: }

- b1 q; N( D1 X' J; O( h8 |( Y% [# g# K% W5 c& `! G
做拉伸模间隙是关键;你用1.0拉的模具没炸吧;;
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-11 23:24:25 | 显示全部楼层
原帖由 heryan 于 2008-12-10 13:22 发表 1 ], u5 M$ Q4 T
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!
: X( Y# K! t0 o  x, K, E

1 \! @4 L4 M8 l# R$ x+ t1 x  j& a
# n' V* A" X9 V/ m. K你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-12 10:45:01 | 显示全部楼层
原帖由 求学着 于 2008-12-11 23:24 发表
- h. x/ y) n* ^! H1 H3 a
# J4 F. N3 U1 d$ L5 N& [4 A6 Z. Q* k' [5 I1 Q4 T2 Z, ~
8 S  W2 A' ]/ t' h" A
你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;
/ ^: h' J) O* @4 p6 G
" F- @+ N- N9 d8 O
你看了我最后发得图片没有? 我们就是采用先拉伸,然后再焊接的。但在拉伸时,侧面出现小部门褶皱,所以才考虑换一种加工工艺。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-7 11:35 , Processed in 0.059919 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表