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楼主: heryan

不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具?

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发表于 2008-12-10 11:34:44 | 显示全部楼层
大家有些误解了,不要争论,不锈钢超薄三通是内高压成型的,有外模,无内模,内部用成型类聚氨酯填满,两端施加压力,即可以按外模的条件成型,没有缩皱,找内高压设备干吧!
 楼主| 发表于 2008-12-10 11:57:44 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 11:18 发表
, ]6 J. @: ~) B1 O7 Z5 Q: B5 t, W$ N1 Y- B- ?- w3 c  \
你们用不了老马的工艺3 E9 d# `, Y5 L
你看看你的产品尺寸,主要问题是你的料太薄- s) O. K$ A' m* ~' Z! c; E
我感觉你们是压料的问题

# s% |& F2 ^- V* H' k. P3 E; P. D2 k% y3 c. t  f2 C. ~
可能吧!材料是薄了些,压料是有问题!老马的工艺确实好,我们技术部门正打算出图纸开模具。谢谢各位了
 楼主| 发表于 2008-12-10 13:22:14 | 显示全部楼层
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!
 楼主| 发表于 2008-12-11 09:49:05 | 显示全部楼层
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工工艺!老马的方案是值得我们借鉴的!

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发表于 2008-12-11 10:19:34 | 显示全部楼层
原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表 : N8 y( i" e% |, |2 e$ o4 h& `
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...

1 Q9 G2 Y5 c3 w! \7 Q9 }( R同时也说明了一个问题
+ u6 B7 c1 _9 Z6 L0.5的可以拉
6 A1 Y& l3 @& q7 f0 }6 ?: r5 q! l1.0的也可以拉
. l! J& n- Y! V1 l第一次见这样的模& X* Q* p. b" X7 D! A, s) i
我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱, X$ a1 d6 w7 ?* S, R- O8 L
间隙原因
" W6 Q1 Y2 w% z" {8 z2 e间隙有问题,当然压料有问题
 楼主| 发表于 2008-12-11 10:45:21 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-11 10:19 发表
0 d9 @  b* S" G# I2 k
- `8 R0 B! `5 [& \5 Q' g同时也说明了一个问题! q1 M+ G/ ]! L9 q9 a) ^
0.5的可以拉; E6 ?$ {2 V8 ^* B6 q9 {; v
1.0的也可以拉. e9 q. b! T9 P  C
第一次见这样的模3 I: s5 f( y1 x' @
我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱8 c& A# E: C7 `' l9 D9 C( L% q
间隙原因
. w8 `# Q; m' \7 }; w  M7 i: N7 o间隙有问题,当然压料有问题
2 Z) o, q1 a, x( N
8 c5 Q9 _( i# c( w1 i# T
& ]4 v9 D/ ]$ n
有这类似模具照片吗?
发表于 2008-12-11 16:58:26 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 10:34 发表 + C$ j/ P7 e& u& y0 e" r( `6 R

9 N+ U7 L' |; e, e& w$ E我已经对你无语了
. L( k1 N6 O& ]. ?& C你看老马最先上传的第一张照片就该明白了
4 a! R# i. z. d( l  V是管子的,你说是先焊接还是后焊接?
; n7 ^& X  G5 P$ n8 W' o5 M他的工艺是从里向外反拉
: e& T: Z. A/ N/ A* _先近预置孔
) y( A& p, m, v- s5 O- Q# G( |5 U再从里面拉出来
* v5 j# u! t$ M7 b0 f; y从理论上讲, q$ T: I+ N$ t3 y# h
他的上模起的是常规下模的作用

# P/ @5 z2 m3 R4 j7 F& B& W
4 w: j8 A" p6 j% C$ Q0 h; z
( \" h  C/ P) T8 ~. F  l/ T(*^__^*) 嘻嘻……
发表于 2008-12-11 23:21:39 | 显示全部楼层
[quote]原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表
) m5 I, N+ K" _7 n刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ... 2 T- ]" ]6 X' K0 J% [2 U* G
# U! c5 Z# c) a: K# S- w  ]2 o' {9 b

$ V0 _; b9 F' U0 P4 O做拉伸模间隙是关键;你用1.0拉的模具没炸吧;;
发表于 2008-12-11 23:24:25 | 显示全部楼层
原帖由 heryan 于 2008-12-10 13:22 发表
, r" j# L6 u/ J  C4 y下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!

1 G$ c9 N4 m6 `( w; D' p& e9 y0 T
: j/ }6 n, h0 j( |* x! ?: m+ K2 b/ S  x7 V$ j, G8 m
你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;
 楼主| 发表于 2008-12-12 10:45:01 | 显示全部楼层
原帖由 求学着 于 2008-12-11 23:24 发表 $ c/ Y8 h# |8 f6 H9 ?' K! \# ?. G

9 B# R% O' f3 R# A' `6 f" h' f) P! l6 J, X& Y+ }% V3 l

* `2 F3 X% ?; R2 T8 d3 w% D- d你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;

! ~' K8 D$ F  F6 ]9 g  p* u" n7 C+ S
, ?$ J, v" M! x5 R% A! E你看了我最后发得图片没有? 我们就是采用先拉伸,然后再焊接的。但在拉伸时,侧面出现小部门褶皱,所以才考虑换一种加工工艺。
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