机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
123
返回列表 发新帖
楼主: LLL_

关于轴承内圈公差精度问题

[复制链接]
发表于 2019-9-17 20:12:22 | 显示全部楼层
这个测不准的,最好有检测工具。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-9-17 22:27:33 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-17 10:12
% l$ B' }  ?+ g, h8 [日本的卡尺可以的,那就要注意你的手法和校正。
  {5 f) M) c2 L, a6 r9 ]3 [* x$ E- z
注意内径尺寸是3mm,先不说测量精度的问题。就只说这种小尺寸,你觉得适合用卡尺去量测吗,如果再小一点,1.5mm的内孔呢?假设卡尺的尖能伸进去?
! i1 t7 t1 t8 g自已用CAD画一个圆,再把卡尺尖的厚度画上,假设卡尖的厚度是0.5,卡尺尖厚度方向和内孔接触为两点,看看误差有多大?卡尺不适合测量小内孔。/ x/ v7 s* e" C8 _' P- a

0 D9 e9 m. X4 l1 t" @7 o0 s( h, d% d' r$ x' `

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

说得好像没用过三丰的卡尺一样。一根头发丝大约是0.1,你自个对比一下,卡尺尖和头发丝一样厚?  发表于 2019-9-18 14:49
先了解下三丰的卡尺不是某些粗制滥造的卡尺,尺尖厚度我们记错的话是0.1左右的小R角。这个数据来自于三坐标投影仪  发表于 2019-9-18 09:41
回复 支持 2 反对 0

使用道具 举报

发表于 2019-9-18 08:03:04 | 显示全部楼层
shentu 发表于 2019-9-17 22:27
& O+ g" t. L& Z+ G$ ?  Q- y注意内径尺寸是3mm,先不说测量精度的问题。就只说这种小尺寸,你觉得适合用卡尺去量测吗,如果再小一点 ...

! J- e# X1 g2 x" R2 `没注意,我刚用我卡尺量了一下3MM的还是够的,再小就悬了。重点是要在测量的时候校正量具保持手法也就是每次测量的一致性。

点评

见楼上图。3mm根本量不准的,因为卡尺的卡尖厚度带来的误差已经足够大了。  发表于 2019-9-18 08:56
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-9-19 11:35:23 | 显示全部楼层
做个标块测量吧,标块直径2.99mm,看看能否量到,间隙状态。再判断。; T# {8 ^  Q1 y% ?! o2 @$ @2 X/ M
另外,环境温度,也要适当考虑。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-9-19 16:20:55 | 显示全部楼层
这个用卡尺不好用吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-9-19 21:08:09 | 显示全部楼层
我想问下这可以在哪里查到?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2019-9-20 08:41:34 | 显示全部楼层
福兰卡叔叔 发表于 2019-9-19 21:08
9 J( S7 Y2 P6 w我想问下这可以在哪里查到?

+ b4 E" U, ?% W. g6 pGBT307.1-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值
& S# T4 c. v/ |* R& D9 V1 p0 _" {
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-9-20 19:05:32 | 显示全部楼层
LLL_ 发表于 2019-9-20 08:41
; p+ y: Q* L0 Q* |* }GBT307.1-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值

$ l# i: P3 [: l3 O- h9 n, R谢谢又学到了2 D1 q* g9 ^) D% Y( @' p
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-10-8 14:05:54 | 显示全部楼层
首先,卡尺精度不够,不过,精度不够一般也不会有错,感觉你得给卡尺校正一下了,一般轴承内径小0.03-0.04的概率实在是不高。
3 l& ^- g5 K; U8 R! Z# Z其次,你想检测轴承内圈尺寸精度,即使是好的卡尺,精度也不够,至少得选择内径表座测量仪,而且得准备标准件,或者三坐标检测也能检出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-11-3 08:49:24 | 显示全部楼层
路过!: A3 K- [( j. Y' v
4 ]9 B6 i# ?" C1 }$ i顺便顶一下!!!!0 ]$ d$ G3 @7 Z: u9 T3 H- Y5 w' [: F
嘿嘿!!!!!!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-3-19 13:43 , Processed in 0.053931 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表