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楼主: LLL_

关于轴承内圈公差精度问题

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发表于 2019-9-17 20:12:22 | 显示全部楼层
这个测不准的,最好有检测工具。
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发表于 2019-9-17 22:27:33 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-17 10:12
, T1 b* K( l! V! E6 I: G4 p日本的卡尺可以的,那就要注意你的手法和校正。
( P6 {6 N/ s' i
注意内径尺寸是3mm,先不说测量精度的问题。就只说这种小尺寸,你觉得适合用卡尺去量测吗,如果再小一点,1.5mm的内孔呢?假设卡尺的尖能伸进去?
7 \4 ]3 z' I/ F2 j  w/ P自已用CAD画一个圆,再把卡尺尖的厚度画上,假设卡尖的厚度是0.5,卡尺尖厚度方向和内孔接触为两点,看看误差有多大?卡尺不适合测量小内孔。
- }( d: k0 W  C3 w- J! ^! C! f
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点评

说得好像没用过三丰的卡尺一样。一根头发丝大约是0.1,你自个对比一下,卡尺尖和头发丝一样厚?  发表于 2019-9-18 14:49
先了解下三丰的卡尺不是某些粗制滥造的卡尺,尺尖厚度我们记错的话是0.1左右的小R角。这个数据来自于三坐标投影仪  发表于 2019-9-18 09:41
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发表于 2019-9-18 08:03:04 | 显示全部楼层
shentu 发表于 2019-9-17 22:276 z4 B( I. E! Q
注意内径尺寸是3mm,先不说测量精度的问题。就只说这种小尺寸,你觉得适合用卡尺去量测吗,如果再小一点 ...
7 i' Y& u7 `# Q2 t
没注意,我刚用我卡尺量了一下3MM的还是够的,再小就悬了。重点是要在测量的时候校正量具保持手法也就是每次测量的一致性。

点评

见楼上图。3mm根本量不准的,因为卡尺的卡尖厚度带来的误差已经足够大了。  发表于 2019-9-18 08:56
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发表于 2019-9-19 11:35:23 | 显示全部楼层
做个标块测量吧,标块直径2.99mm,看看能否量到,间隙状态。再判断。: `3 l# x, L" i
另外,环境温度,也要适当考虑。
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发表于 2019-9-19 16:20:55 | 显示全部楼层
这个用卡尺不好用吧
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发表于 2019-9-19 21:08:09 | 显示全部楼层
我想问下这可以在哪里查到?
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 楼主| 发表于 2019-9-20 08:41:34 | 显示全部楼层
福兰卡叔叔 发表于 2019-9-19 21:08% X: U/ e& O& O4 J4 E2 p
我想问下这可以在哪里查到?
. a2 P) A( e* S, R, L
GBT307.1-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值; m6 b& _. i0 r+ ?" |/ }+ }
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发表于 2019-9-20 19:05:32 | 显示全部楼层
LLL_ 发表于 2019-9-20 08:41
, P* P* j1 E# L% y0 GGBT307.1-2017 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值

+ e# k2 z7 u8 k$ h/ _( `* D谢谢又学到了( v' j- l4 u5 z
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发表于 2019-10-8 14:05:54 | 显示全部楼层
首先,卡尺精度不够,不过,精度不够一般也不会有错,感觉你得给卡尺校正一下了,一般轴承内径小0.03-0.04的概率实在是不高。5 Y0 w5 Z7 e7 t2 g, D$ T$ m, F- q
其次,你想检测轴承内圈尺寸精度,即使是好的卡尺,精度也不够,至少得选择内径表座测量仪,而且得准备标准件,或者三坐标检测也能检出来
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发表于 2019-11-3 08:49:24 | 显示全部楼层
路过!: A3 K- [( j. Y' v0 N" Y* s+ v2 Q" i* I: t
顺便顶一下!!!!  t! J, a9 {; F! j9 Q( a
嘿嘿!!!!!!!!
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