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楼主: yu1147195126

弹簧输送,放置装置

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发表于 2019-8-23 10:26:48 | 显示全部楼层
关键是弹簧的分料,怎么保证不纠缠,线径很细的话纠缠在一起很难分离
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发表于 2019-8-23 10:46:25 | 显示全部楼层
苹果新 发表于 2019-8-22 11:20
视觉找正位置+4轴机器人

没必要上视觉吧
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发表于 2019-8-23 11:03:38 | 显示全部楼层

视觉为了找正安装弹簧的孔位,否则工件没有基准,弹簧&圆柱的装配找不到位置。
12.png

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装入弹簧前空空的一大圈儿孔,我找找看有没有能找位的,总觉得能找出七个八个的。  发表于 2019-8-23 22:28
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发表于 2019-8-23 11:38:42 | 显示全部楼层
苹果新 发表于 2019-8-23 11:03
视觉为了找正安装弹簧的孔位,否则工件没有基准,弹簧&圆柱的装配找不到位置。

搞个分度盘就搞定了
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发表于 2019-8-23 11:52:17 | 显示全部楼层
学渣渣 发表于 2019-8-23 11:38
搞个分度盘就搞定了

分度盘应该是确认了其中一个放置弹簧孔的位置后,通过等分转动,才可以将后续弹簧装配到孔里面(前提应该是需要孔都是等分的)。
另外,如果分度盘只是用来旋转一个工件的话,可能会降低了整个设备的效率。
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发表于 2019-8-23 12:32:16 | 显示全部楼层
苹果新 发表于 2019-8-23 11:52
分度盘应该是确认了其中一个放置弹簧孔的位置后,通过等分转动,才可以将后续弹簧装配到孔里面(前提应该 ...

瓶颈不在孔的定位上。
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发表于 2019-8-23 13:20:59 | 显示全部楼层
学渣渣 发表于 2019-8-23 12:32
瓶颈不在孔的定位上。

如果按这样说的话,哪有什么瓶颈
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发表于 2019-8-23 18:10:09 | 显示全部楼层
楼主这个产品的装配工序还是挺复杂的,需要做一台专机才能实现了!
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发表于 2019-8-24 12:37:39 | 显示全部楼层
伺服电机的制动器。不过看起来比多摩川的差不少啊。多摩川的只有三个弹簧,你怎么上这么一大堆?
台阶柱是有精密垫片的,制动盘打开的间隙很小。

这种弹簧应该特别容易缠在一起,增加圈数,缩小圈间距,应该能避免缠在一起,就可以用振动盘了。
但是一般对用户来讲,更改产品的可能性不大。
记得一本小零件上料图集上,有一种上弹簧的方法,是吹气,找找看,看能不能找到。

也许用视觉是一个不错的方法,但是仍然要避免缠绕
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发表于 2019-8-24 12:43:11 | 显示全部楼层
捕获.PNG

点评

牛批啊!这都有!我就说我们现在玩的所谓制造技术,人家都是一百年前玩过了的,只是他们现在不愿意再做这种不赚钱的行业了而已,并不是人家做不过中国。大多数人什么时候能明白这一点?  发表于 2019-8-25 22:58

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