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液压传动能不能直接改为气压传统

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发表于 2019-7-31 10:17:48 | 显示全部楼层
结论是不能。
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发表于 2019-7-31 11:17:18 | 显示全部楼层
液压跟气压的差距在压力,车间一般是8公斤气压,但是液压最大可达到几十 几百MPa,你得先确定目前用的液压压力是多大 然后根据面积换算出8公斤气压需要多大的气缸,如果尺寸合适就可以直接替换。
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发表于 2019-8-1 09:31:05 | 显示全部楼层
从你的描述看:你和你领导都是外行,供应商是内行还靠谱点。
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发表于 2019-8-1 10:41:27 | 显示全部楼层
液压至少几吨的力,气压基本都是几十公斤的力,力相当可以替换。
0 q3 r8 \. J, h' c1 u( w' \
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发表于 2019-8-1 14:59:38 | 显示全部楼层
进来看看高手们的回答
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发表于 2019-8-1 15:52:28 | 显示全部楼层
关键看工况啊,不说要求和具体设备讨论啥啊
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发表于 2019-8-1 16:40:58 | 显示全部楼层
我百度了一下- g, i+ y. S) L! B/ D
液压优点:
1、同体积下,液压能产生更大动力;
5 V& ]; F. c- \. G' {8 W2、可以做到对速度的无极调节,而且范围大;0 |7 S5 F' B! c! Y( Q: @
3、运动均匀平稳,换向冲击小;+ ~% {7 |; Z5 W: w
4、自润滑,寿命长。
& ?, m, e& w6 f  I9 T6 I6 E) n9 v1 w
想来都是不用气压的关键因素。
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发表于 2019-8-2 09:15:56 | 显示全部楼层
液压与气压的力量不可同日而语,供应商说的意思你没有理解,气液增压缸你了解一下
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发表于 2019-8-2 10:01:39 | 显示全部楼层
不是很了解
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发表于 2019-8-2 10:50:40 | 显示全部楼层
我觉得主要还是可压缩性的原因,楼主说的是要夹紧,不是推动。一般来说夹紧一个工件用不了太大的力,主要是夹紧后的钢性问题。比如说工件夹紧后受到10KG的冲击力,气体的可压缩性强,这个冲击力会让气缸轴发生0.1mm的反向位移,而油缸可能只会移动0.01mm。而气缸移动的这0.1mm工件就可能会松了发生位移。具体数值需要计算。如果真的是这个原因,楼主还想用气缸夹紧的话可以考虑做有自锁能力的夹紧机构(类似涡轮蜗杆),用气缸驱动。
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