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小厂铣工的实践 浅议

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发表于 2008-11-30 22:49:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
  本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限,仅以部分心得供新人参考,也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处,顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难,本人四年制中专,非复杂零件识图不在话下)8 F- t) r) v( r3 O# X
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A 关于切削线速度 通常材料偏软可以取大点,材料偏硬住小里取。  
% t( `- }! L& q, H. F 有一点不明白的是有时钢件线速度150m以上,刃口虽钝也能强行铣过去。0 u$ e  i" z% R# P4 d

+ o. M, u( `$ s0 }! M. r* SB 关于走刀量 通常理论上每刃切削量是10丝,  钢件加乘个系数0.6到0.8。1 O, O  }" Y, H; }4 L' c
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C  关于铣削方向 通常用的是逆铣,平稳些,有资料说材料硬用顺铣,感觉会因丝杆间隙窜刀。  F! F5 i. S4 A4 n& C4 i
  这点在用于锋钢铣刀尤为明显,窜刀是断刃断刀的。要注意进给方向,并消除丝杆间隙的影响。
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3 I! l& s6 p5 U8 e. P% UD 关于不对称铣削 尤其是薄壁窄边件,靠边逆铣冲击力小,振动小些。 为加强整体刚性,采用向外支撑,或向内夹紧,是有益处的。
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E 关于立铣上的平口钳使用 平口钳平紧工件时,往往会因其有间隙而向上抬起,铣成斜面。采用软窄材料2至5mm,如砂布、细木棍,垫压在活动口工件两边,边紧边压可贴紧底面。6 l: k7 z( y: F2 v: J
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F 关于嵌齿合金刀盘校圆 多刀片的盘铣刀,往往只是其中几块刀片铣削,有些没用上。原因是刀盘槽深好点的有10丝出入,多的更甚;刀垫与会有少许差别,导致刀刃不在同一圆周上。 使用百分表,用5丝和10丝的紫铜皮剪成小垫片,可以调整到5丝内的差别,使刀盘均匀切削。用上一时间,有断刀片情况,就必需重新校正了。
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) Y6 A5 u. n# V! s# ?- v' IG 关于校平刀盘 立铣头左右以工作台转百分表可以校平,要求高的以铣工件相同位置等高点校正。如龙门铣坠刀严重,在铣头和铣座间垫铜皮,以百分表校正前后。
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$ b- C  R- G  K4 ~- D2 }5 m" x0 QH 刃磨锋钢铣刀刃带 锋钢铣刀因刃带后角小,铣削不锋利或使用变钝后,在加工面要求不高的情况下,可以顺着刃带刃磨后角,变得锋利好用。$ W  O* f! y, J+ C1 O& v5 _
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I 精铣刃磨真正起作用的刀片 找出最低起作用的刀片,半精铣时取下,精铣加上。 精铣中软铸铁,或者刃尖变钝后,可以刃磨加宽修光刃,延长刀具使用寿命,并可以获得较好的表面质量; 精铣钢件,可以将刀片的修光刃,磨出负刃倾角,有助于耐用度。  
4 x" L8 k. y; ^2 B- f& F  关于精加工钢件,我的疑惑是普通刀刃总是感觉在较高线速度下,容易变钝,请求指点。* `0 K1 J9 J- m" S  g7 w
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J 无数显的普通铣床   有公差要求的台阶,壁厚等,视情况留余量0.3到1mm,测出余量后,以百分表控制刀具移动量。
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  A, o3 ~: D) H% p  K7 s( ?. i                如有不足,容后补充。 

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憨老马 + 10 感谢您的专业知识和共享精神。

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发表于 2008-12-1 22:59:26 | 显示全部楼层
支持无私的奉献~顶顶
发表于 2008-12-1 23:21:00 | 显示全部楼层
不错,大家一起来发这样的贴,会很好的积累经验,共同学习共同进步。
发表于 2008-12-2 04:47:36 | 显示全部楼层
A 关于切削线速度 通常材料偏软可以取大点,材料偏硬住小里取。  
1 o  h! G: N( P 有一点不明白的是有时钢件线速度150m以上,刃口虽钝也能强行铣过去。
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   这点很好理解,材料的“软硬”跟你切削的速度成关系的,切削速度越高,材料越热,材料也就越软了,高速钢之所以能成为刀具材料,优点就在于很高的温度还可以保持自身的硬度,同温度下材料已经变软。所以切削加工在刀具可承受的冲击力下,和材料可承受的切削温度下,开到最大速度切削是真理!# P3 E* a6 F! o5 ?& @: z
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原帖由 LJB1979 于 2008-11-30 22:49 发表 $ L0 d" u& m' m0 D$ I
  本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限,仅以部分心得供新人参考,也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处,顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难,本人四年制中专 ...
发表于 2008-12-2 07:05:08 | 显示全部楼层
我做了12年一线铣工,以本人资历,证实楼主所言的,的确可以借鉴。
发表于 2008-12-2 08:03:22 | 显示全部楼层
学习了!我在工作中遇到这种问题不知怎么解决今天终于找到答案了!谢谢...对我们新手来说太重要了!(E 关于立铣上的平口钳使用 平口钳平紧工件时,往往会因其有间隙而向上抬起,铣成斜面。采用软窄材料2至5mm,如砂布、细木棍,垫压在活动口工件两边,边紧边压可贴紧底面。)
发表于 2008-12-2 10:37:57 | 显示全部楼层
工作 在于有心。 有心总结, 楼主已经做到了,脱离了 傻干的 层次,前途无量
 楼主| 发表于 2008-12-2 11:48:55 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

4 楼所言正是我不得其解的
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  线速度高了,刀刃磨损比较快,很快就可能铁屑逐渐发红,或者飞渐火花,感觉强行铣削会比较损伤机床性能。45钢的氧气割板铣边,转速低了效率低,使用150m以上线速,火花飞溅咯  还有就是用此法需刀具刃口过渡刃R倒大些,负刃口最好/ B8 U( k- l% Q% J& k9 N

- ~+ Y. u  ?! `" b% g/ o. R5  楼的师傅是行家,可是没能给我定个水平级别。象其他行业,三五年就可以评什么师的了,可是机械加工考工似乎比较难。  估计我能给个中级铣工,高级铣工不知能否达到?
  ?' v! R6 G8 z8 _9 b- |( C$ m( K- n3 R9 q
7  楼过奖了,就是做机械加工没什么前途呀,在工作中一般有什么不方便的我都会尽量想办法解决。 想在这里与人分亨点经验,看自己达得到什么水平,值得上多少薪水咯
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9 q* h, ]3 J2 x. a1 W7 ~7 D  顺便看看有没人愿意培养我做个徒弟,当然本人也比较内向,不知道能适合做什么啦 愿意潜心学习* L  `& G5 X' ]5 Q
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[ 本帖最后由 LJB1979 于 2008-12-2 11:55 编辑 ]
发表于 2008-12-2 11:56:24 | 显示全部楼层

回8#

我足足在现场干了12年,其中学徒三年,说是师傅带,但还是靠自己琢磨的多,什么X52K,X62W,Y38等等都操得滚瓜烂熟地,考试给师姐当替枪,可到了离开的那天,还是技工头衔。
发表于 2008-12-2 23:17:22 | 显示全部楼层
楼主非常令我钦佩!就您这样的钻研精神,真有“大师傅”的潜质。现实中,那些高学历的才子们才无兴趣来研究这些呢!& K, S+ X4 i! }8 b" ^0 ^
可恰恰就是这些工艺技巧,才是一个企业的核心竞争力所在;也是企业把图纸变为产品的技术基础。一个有眼光的企业家是不会忽视你这样的人才的1
5 R/ k) F8 m+ n7 ]$ g7 n我们可以不爱某个企业!但却热爱机械这个行业!
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