本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限,仅以部分心得供新人参考,也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处,顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难,本人四年制中专,非复杂零件识图不在话下)
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A 关于切削线速度 通常材料偏软可以取大点,材料偏硬住小里取。 3 b$ w! B7 Y9 y; Z9 v4 f& V4 K
有一点不明白的是有时钢件线速度150m以上,刃口虽钝也能强行铣过去。( V! x# R8 s7 j; A" x( S/ ?
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B 关于走刀量 通常理论上每刃切削量是10丝, 钢件加乘个系数0.6到0.8。
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C 关于铣削方向 通常用的是逆铣,平稳些,有资料说材料硬用顺铣,感觉会因丝杆间隙窜刀。" [* N, N, t# y: s6 [( y r
这点在用于锋钢铣刀尤为明显,窜刀是断刃断刀的。要注意进给方向,并消除丝杆间隙的影响。9 B2 B6 n4 T E0 s: }4 K
4 q2 h6 S) |4 Q3 r8 r4 YD 关于不对称铣削 尤其是薄壁窄边件,靠边逆铣冲击力小,振动小些。 为加强整体刚性,采用向外支撑,或向内夹紧,是有益处的。. Z( x7 j. Q: Q
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E 关于立铣上的平口钳使用 平口钳平紧工件时,往往会因其有间隙而向上抬起,铣成斜面。采用软窄材料2至5mm,如砂布、细木棍,垫压在活动口工件两边,边紧边压可贴紧底面。6 I% A% l0 I+ b9 ?4 P( i1 m8 d. n
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F 关于嵌齿合金刀盘校圆 多刀片的盘铣刀,往往只是其中几块刀片铣削,有些没用上。原因是刀盘槽深好点的有10丝出入,多的更甚;刀垫与会有少许差别,导致刀刃不在同一圆周上。 使用百分表,用5丝和10丝的紫铜皮剪成小垫片,可以调整到5丝内的差别,使刀盘均匀切削。用上一时间,有断刀片情况,就必需重新校正了。
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/ I) ~! V# U# |5 U' C+ t& MG 关于校平刀盘 立铣头左右以工作台转百分表可以校平,要求高的以铣工件相同位置等高点校正。如龙门铣坠刀严重,在铣头和铣座间垫铜皮,以百分表校正前后。
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% K, J3 M1 D' {0 @3 BH 刃磨锋钢铣刀刃带 锋钢铣刀因刃带后角小,铣削不锋利或使用变钝后,在加工面要求不高的情况下,可以顺着刃带刃磨后角,变得锋利好用。4 Y. L& z$ R% a, [% x w% t
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I 精铣刃磨真正起作用的刀片 找出最低起作用的刀片,半精铣时取下,精铣加上。 精铣中软铸铁,或者刃尖变钝后,可以刃磨加宽修光刃,延长刀具使用寿命,并可以获得较好的表面质量; 精铣钢件,可以将刀片的修光刃,磨出负刃倾角,有助于耐用度。 . |, U2 ~1 |0 T, i
关于精加工钢件,我的疑惑是普通刀刃总是感觉在较高线速度下,容易变钝,请求指点。
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1 u W6 P+ l# o. B; v" {J 无数显的普通铣床 有公差要求的台阶,壁厚等,视情况留余量0.3到1mm,测出余量后,以百分表控制刀具移动量。8 ]( d" S3 ~* j! P8 M6 U
2 R" L' l0 h$ _* v4 q* R4 N8 o 如有不足,容后补充。 |