这种辊类零件如何加工

mou5555 · 发表于 2019-6-27 13:31:32

mou5555 · 发表于 2019-6-27 13:33:01

材质铝

mou5555 · 发表于 2019-6-27 14:12:27

不知道这样行不行:先加工两端中心孔，顶针顶两端车外圆，再磨外圆，再夹外圆车38的孔，再粗车42的孔，留余量上内圆磨精磨42的孔

小马过河 · 发表于 2019-6-27 14:36:09

批量多大？

如果量大，我们有专用机床及相关工艺做这类产品。

有色金属一般是精车的，不适合磨削

mou5555 · 发表于 2019-6-27 14:47:59

小马过河发表于 2019-6-27 14:36
批量多大？

如果量大，我们有专用机床及相关工艺做这类产品。

量不大，没多少，不磨如何保证0.4的粗糙度还有3丝的同轴度

小马过河 · 发表于 2019-6-27 15:20:39

同轴度由设备工艺保证：机床中间主轴夹具夹工件外圆旋转，两端同时车削，因为是一次旋转车削出来的，同轴度自然能够保证

至于粗糙度，看下图片为打印机感光鼓鼓基，粗糙度要求Ry＜1.2，Ra值也就0.2以内，静压主轴、金刚石车削，没问题的

mou5555 · 发表于 2019-6-27 15:46:36

mou5555 发表于 2019-6-27 14:12
不知道这样行不行:先加工两端中心孔，顶针顶两端车外圆，再磨外圆，再夹外圆车38的孔，再粗车42的孔，留余 ...

直接车啊

韩寒11 · 发表于 2019-6-27 20:52:48

中间空的，直接加工不太可能，不如采用管料两端过盈配合加焊接，再加工，0.003mm的同轴度可是很难达到的，首先圆度就要达到1-2个谬，成本是空前的高啊

远祥 · 发表于 2019-6-27 20:52:54

中间用圆管，两头封焊再车平！

晓昀 · 发表于 2019-6-27 22:02:50

又是薄壁长圆筒，单边壁厚才3mm，最好用圆管和法兰焊接，最后加工两端和磨削外圆筒。

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