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零件氮化处理,需要局部防渗(防渗涂料不易去除)

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发表于 2019-5-29 19:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 自由者5567 于 2019-5-29 19:46 编辑 9 S- N+ B  v/ I: V- s  a) n2 C
- H& W  J  A: G* I, _6 b
各位师傅:请问42CrMo材料的小零件做表面氮化处理,需要局部保护防渗处理,(外圆与内孔端部5MM防渗)涂了防渗涂料,热处理后,防渗起到作用了,但凝固在零件上的防渗涂料不易去除(水煮加热,效果不好;抛丸处理,内孔不易清理干净),请专业的师傅指导一下如何去除防渗涂料(经热处理后变成固体了)
" M6 S" w4 E3 A8 E- c, j# y
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发表于 2019-5-30 10:23:11 | 显示全部楼层
可否留加工余量,处理后再加工一刀?留板凳看专业回复
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发表于 2019-5-30 11:34:08 | 显示全部楼层
磨床磨
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 楼主| 发表于 2019-6-11 17:22:24 | 显示全部楼层
Lisa945 发表于 2019-5-30 10:23% S! C; Q7 |3 r( J# J/ t$ r
可否留加工余量,处理后再加工一刀?留板凳看专业回复

4 J* [* L* u, b% y1 y谢谢,零件需要,不便加工一刀
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发表于 2019-6-18 15:05:16 | 显示全部楼层
离子渗氮可以做局部的
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发表于 2019-8-19 18:07:44 | 显示全部楼层
致:自由者5567:
5 c/ C* ~1 Y( D' x* ~* E关于气体渗氮防渗涂料去除问题的交流
! S: d+ i+ R' K* B4 ^" m0 V; Y2 H( Q热处理的局部防渗问题,看上去是一件非常小的事情,但实际操作起来,比较困难,而且难度很大。
; n& B6 Z2 Z; B! ^那么,目前比较通常的做法是使用热处理局部防渗涂料,既有渗碳淬火防渗涂料,也有气体渗氮或离子渗氮防渗涂料,这是一种被验证成功且有效的防渗方法。) W# N0 _% n" `2 O2 e9 {* C  q1 C! K
但是,目前国内生产的氮化防渗涂料,主要成分为“水玻璃”“锡粉”为主要原料的产品,由于渗氮之后,可能还需要磨加工,所以过去并没有严格在意氮化后的清理问题。
6 Y, p5 e4 s+ `( a其实,从我多年使用下来,我们早已经换成进口防渗涂料,一直使用的是意大利瑟肯防渗涂料,渗碳淬火的防渗涂料主要有PAC系列(PAC\PAC-BLU\PAC-ST2),依据不同的防渗深度而选择不同的防渗涂料;气体渗氮的主要使用的是NIT-OFF系列,离子渗氮主要使用的是NIT-OFF-1系列的。
4 I- i* v0 q% u. {  @那么,氮化之后的清理,进口涂料的主要优势就是在于易于清理,常规用布就可以擦沫干净,顶多用钢刷就可以清理。5 X. Y7 l: f# O! g3 Y1 O, }# ]

1 H9 |/ ~6 s* z7 Y/ V; I5 |2 z# t9 B8 |+ h+ i- a. P$ e/ `3 ]. i4 Z
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