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楼主: yishuihanpo

[求助] 数控车床尺寸不稳定

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 楼主| 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46" G* c  y7 v6 X# `
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

. ^. s% f5 R# W1 ?4 W3 x, Y, l2 C谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
, z  A1 M: I# I4 W+ j) o3 O是不是太暴力了?( @$ E# E) T2 ]" P/ O0 t& ~
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发表于 2019-6-6 14:01:11 | 显示全部楼层
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58# A$ o% G/ q+ N( ]2 o5 i& b# Q  l# {
谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。" f6 V0 s' V% t
是不是太暴力了?:fu ...

2 a" v+ {5 N0 T9 n) Y* o7 j/ S; ~% H不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?! w% {& l% B) Y6 T& D4 v& Z( t

- P; F1 U, S: @3 O
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 楼主| 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01
$ s' P7 f2 d6 [: y1 D) D0 D不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?

. y3 W8 u/ S: Z1 j) ?2 P7 k刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
8 |8 T9 S, S8 ?/ F4 O/ u, C0 S! [) U1 a4 C6 z" h  j' @# z1 w
X向重复进给 ,打表。  打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)) i' j( n9 f& C0 B8 H0 R

) \4 u6 W! o1 Z, }# ]0 ^; Q$ p  i" L) |$ b
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 楼主| 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
* y! S) q. Q$ l5 r  f* d4 A* Y5 L1 D没太看懂' f1 h! P; `1 S+ O: [
1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm/ y7 U- A1 V4 g' E/ G7 P5 b% r
2)A段机器、B段机器,什么意思?

% `/ `1 Q1 e: j; d  U5 o6 O, R2 O9 U有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢
6 Z- M; K8 P3 H# B5 }" Y2 T
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发表于 2019-6-6 16:37:35 | 显示全部楼层
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:53
, b  i: I; T& B  G  X* v# Q感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm" B* F* p$ f7 K* {; j
2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...

4 Q% s" X+ y1 F我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的2 j  \! a, V$ K$ Y) i2 U( i1 T
试着猜一下原因  b) C/ }( A; h$ L! D5 A
机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此& O' S$ W4 N* h: c  [* ]
我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候7 F4 r( \1 ?% I$ o# M6 S% o
出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了
3 v9 o; L2 @4 f& @" e( J% R我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格
* F$ Z( c! ?' N, d' `* l
& [' E5 \4 p, H, y常规的问题分析,也许让你走入歧途
8 b  M, Y2 v: `' g有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。" W4 _, T0 X5 \( V0 Q9 @2 ^) Z
修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?
7 f$ b7 I: O8 G$ O但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样# h1 l3 z6 h, x7 S0 Y( a
然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了" I6 k: g" R% {
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 楼主| 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37
) m2 o6 d+ C. }! ]) u& _8 i我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的”) Z$ y7 {6 C% ?  j. B
试着猜一下原因
3 ^+ v: b( [4 d- L& ~( O+ N$ _机床性能不太好,框量大 ...
1 |* O3 k5 @; F& X0 M+ v
您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:
; K) q( d! r  P7 P, j车床分两班,
; o* ~6 D! w; Y# s+ p/ gA员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。
# I5 `8 \/ Q0 Y
9 \0 P% C* s5 I& U. jB员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器  U- }  R5 o5 d3 c6 U0 A

0 Q# U& B0 ]* ]8 QC(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动
( P% v  L* ]4 e5 w: l1 `% k
) O& U8 G8 [, U2 x最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。, h* v1 E0 x" ]$ M/ X& r
* k9 C3 N! `0 \0 S
明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。0 x0 w1 F8 i* l& m, T0 E- Y
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 楼主| 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
9 ~0 `; R$ r/ L* g* n丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

8 s3 c9 g4 N4 `1 W重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙
* r  X) a; t( h& G" U
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发表于 2019-6-7 21:12:36 | 显示全部楼层
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59
$ a8 C: Z6 N/ E; _刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
) o! j, L8 c1 r( q( s
6 ^+ n5 W. f9 F" J, zX向重复进给 ,打表。  ...

* }  r8 g6 W4 F3 T既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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