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加工的是细长轴，双顶加工的。6140车床。+ T ]' d0 Q2 `& ?! d
一般加工的公差带是5丝。
( m1 J/ e" ?! C7 Y6 j# L; J! g# G- t5 S近期频繁出现跳尺寸，有的时候紧紧镶条会稳当一上午或者几小时，后期更频繁，紧固镶条也不管用/ Q1 W$ I3 b) x( k7 `
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* q7 X2 r$ E! d9 l+ k, C3 G调换尾座后，2天内尺寸稳定。
6 v* |0 Y- z8 V1 }. k因为细长轴分两台机器加工，一台加工A段，一台加工B段，出问题的是B段的机器。
% W) M- U+ G A! b6 L4 YA段的尾座和B段调换，本来A段稳定的尺寸，变得不稳定。 B段机器 不稳定的尺寸 变得稳定。
, L9 f. c, K- C于是判断是尾座问题，换了新尾座。$ }# F2 G, ~9 X- h1 O# L
车间技术员考虑到B段车削进刀量大，就没舍得用新尾座，就把原来A段的尾座放到了B段机器上面，新尾座放到了A机器上面8 o4 O+ I. l2 H, U& |0 Y
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5 Q0 u; `/ M& S" F+ P0 y% U换尾座后：
" g: q# B9 r; z! G1 DA段机器配新尾座仍然稳定. {1 @7 U6 p, k( j
B段机器 配的A段机器的尾座 加工300根会出现1-2根直接跳10丝的尺寸，有的时候不补刀补 下一根就变过来了，有的时候变不过来
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针对这个问题也咨询过机修，托板的塑还在，不存在磨损光的问题。9 O, \9 g! c3 ^6 T
镶条 根据机修说的方法，用卷尺垫的。6 v/ E6 T, Z% g* N! Y8 z
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请教各位大神们，这个问题困扰不少时间了，还需要检查和排除哪里？ 谢谢) L- t* Z% F; u, }+ E
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补充内容 (2019-6-6 16:51):
9 K- a! C3 W1 w* C今天上午发现X向丝杠的槽槽里都是切削液，清干净后又用机油润滑了丝杠，不知会不会使配对轴承生锈后影响的尺寸？
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- p# j% k( e' l/ c补充内容 (2019-6-6 16:51):
3 D& C2 ~6 V- s4 q8 @1 R) r( c二：根据大侠们的经验，X向重复移动 打表十几次 每次指针都是回原位置。 用手扳动刀座打表，间隙是5丝
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/ z3 v( T% J. P$ `$ n# }+ X5 z补充内容 (2019-6-20 13:49):
. v# |" j* v+ N0 J" M感谢各位帮助，问题已经找到，而且不是什么千古奇案的问题，是托板上两个销子凸起导致的，拔掉销子就恢复正常。 |
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发表于 2019-5-25 16:48:44
楼主
