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铣平面抬刀时总有突台

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发表于 2019-5-22 00:08:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题铣平面抬刀时总有突台,如图,如何解决; U6 c9 ~. [* O) x

7 @6 ^/ X3 P, d

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发表于 2019-5-22 08:03:45 | 显示全部楼层
铣过去....这是没加工完全
 楼主| 发表于 2019-5-22 08:15:27 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2019-5-22 08:03: A' [$ [3 X7 x) D  E! A4 O0 G9 I
铣过去....这是没加工完全

+ j  O' t+ M$ |7 M2 f3 W1 ^& C这是最后刀盘的形状$ V9 ~. W# g+ D, j5 R
发表于 2019-5-22 08:44:38 | 显示全部楼层
感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
发表于 2019-5-22 08:47:00 | 显示全部楼层
铣到底后向右走一段再抬刀就没了!
发表于 2019-5-22 08:56:57 | 显示全部楼层
冰小帅 发表于 2019-5-22 08:44
6 e( E5 G0 d2 f0 A5 V: ~' X感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。

) x; e  g& ?* x3 G9 e对,就是垂直度的问题
7 o7 b/ y# L! x( M
 楼主| 发表于 2019-5-22 09:00:21 | 显示全部楼层
冰小帅 发表于 2019-5-22 08:44! p1 n7 T' W5 D, e5 f( v: @
感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
& T5 D6 V# M0 J2 o. v9 c' p/ O7 X
先打垂直度看看
发表于 2019-5-22 09:13:01 | 显示全部楼层
这个如果是数控铣床,那就是机器有问题。如果是普通铣床,这是正常现象。刀盘停留过久就会留下印子,除非一到位置马上退刀,可是人手操作没这么快的速度。我们以前解决这种就是加工后砂纸打磨掉刀痕。
发表于 2019-5-22 09:14:46 | 显示全部楼层
mayuqi 发表于 2019-5-22 09:00
% {1 h% s" F# R& R/ d/ H先打垂直度看看

* U+ V3 ]; O5 e5 M! ?主轴垂直度是有公差的,小刀走的话不明显,大盘刀就明显了。
3 e& }: n) n0 J/ q& |: ~3 ^$ @3 M
发表于 2019-5-22 09:32:55 | 显示全部楼层
抬刀点设在非加工面位置。
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