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铣平面抬刀时总有突台

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发表于 2019-5-22 00:08:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题铣平面抬刀时总有突台,如图,如何解决* g1 Y. w+ e* A. U: p

0 q! e' _! z6 [  [

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发表于 2019-5-22 08:03:45 | 显示全部楼层
铣过去....这是没加工完全
 楼主| 发表于 2019-5-22 08:15:27 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2019-5-22 08:036 H: y4 [+ Z2 B+ U$ c
铣过去....这是没加工完全

9 }" C3 X( _- I. ?$ \, U, U- N; B这是最后刀盘的形状
) m$ v' Q; ]5 B) q/ R
发表于 2019-5-22 08:44:38 | 显示全部楼层
感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
发表于 2019-5-22 08:47:00 | 显示全部楼层
铣到底后向右走一段再抬刀就没了!
发表于 2019-5-22 08:56:57 | 显示全部楼层
冰小帅 发表于 2019-5-22 08:44
5 y' g" M0 W* O5 v: y+ a( D1 |0 K) l感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。

% X% e. ^$ j4 c' p# v2 T. ~对,就是垂直度的问题5 |2 f+ y' x  I5 t/ s  J. Y4 w
 楼主| 发表于 2019-5-22 09:00:21 | 显示全部楼层
冰小帅 发表于 2019-5-22 08:440 H$ q4 s7 B. j  }) S/ E
感觉是主轴垂直度的问题,你这个好像在一个框里面,盘刀走不出去的话,应该要改小刀精光。
1 w2 Q" B0 O0 a. v# ]
先打垂直度看看
发表于 2019-5-22 09:13:01 | 显示全部楼层
这个如果是数控铣床,那就是机器有问题。如果是普通铣床,这是正常现象。刀盘停留过久就会留下印子,除非一到位置马上退刀,可是人手操作没这么快的速度。我们以前解决这种就是加工后砂纸打磨掉刀痕。
发表于 2019-5-22 09:14:46 | 显示全部楼层
mayuqi 发表于 2019-5-22 09:000 k7 B  B$ k% m6 o# p
先打垂直度看看

& ~3 S3 C6 o' Y  h# \. A3 Q0 Z$ k1 K2 Q主轴垂直度是有公差的,小刀走的话不明显,大盘刀就明显了。' z) T: x/ x! G5 t3 S
发表于 2019-5-22 09:32:55 | 显示全部楼层
抬刀点设在非加工面位置。
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