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销子上有注油孔,怎样高频热处理后,孔能不开裂

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发表于 2019-5-8 15:08:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题
( o. a* a# h4 I  i1 i4 Y请大家帮忙
' M; h$ |" b1 ]3 Z* o; d工作中遇到一个难题:一个销子需要在生材时打注油孔,材料是42CrMo 然后进行整体热处理 淬火 回火 回火后整体硬度40HRC' ^% p& @# ?& j
                             为了让表面硬度增加,又进行外周高频热处理,硬化层3mm,回火后表面硬度54HRC
* C/ X' E, y6 n$ Q                             请教各位,怎样才能不让注油孔开裂
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发表于 2019-5-8 15:30:56 | 显示全部楼层
常用办法用耐火材料堵上。

点评

是防渗碳涂料么?  发表于 2019-5-8 16:43
 楼主| 发表于 2019-5-8 15:50:42 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2019-5-8 15:30
# t* W& [% K1 S+ E+ f/ C" S+ S常用办法用耐火材料堵上。

: O+ G; c: [$ ~& _1 O您好
$ ?$ N1 ~9 v" k; X真的非常感谢您的耐心解答$ {, A" C5 i+ c* `1 q9 j4 _( e0 j
只是我还是不理解,为啥堵上就可以防止开裂呢
+ g( W$ r" @( U2 L不是一个整体 ,堵上之后会减少孔口的应力吗
1 ?+ [& R+ N' [. i' ]
发表于 2019-5-8 16:01:01 | 显示全部楼层
aisheishei92341 发表于 2019-5-8 15:50% s, w, p. b* |0 |
您好 $ o1 G$ `( _5 C4 r; \3 ?$ y
真的非常感谢您的耐心解答
# b' T* o- d' W5 J+ _; K2 M( d只是我还是不理解,为啥堵上就可以防止开裂呢
- v/ X' P6 M* O( V
所以你要去了解为什么孔会淬火开裂,有哪些因素与之相关。
! W% O- o4 |6 F0 A5 @
发表于 2019-5-8 16:54:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 Just4U 于 2019-5-8 16:59 编辑 9 @+ C. U% N9 Q1 ^3 p' j4 o8 j/ K
" P: K" ^5 d6 |
1、是否水淬?4 I6 X8 R& n8 B1 r
2、层深干那么深干吗?; O* v' I9 y- @0 k: }
3、可以更改热处理工艺!
/ |1 m+ m) s$ m. D" s4 f不明白的问我还有,可以调质以后再钻孔,先钻孔相当于淬两次火了. v( K& Q  J- U$ ]
发表于 2019-5-9 15:32:24 | 显示全部楼层
h ttp://ww w.aitmy.com/ne ws/201611/11/news_194159.html不知道能不能帮到你
6 }0 v& k/ L8 Y% w/ P+ F! [
发表于 2019-5-9 15:33:12 | 显示全部楼层
Panda_kQz1d 发表于 2019-5-9 15:32+ E. r! I* e; M) f/ D
h ttp://ww w.aitmy.com/ne ws/201611/11/news_194159.html不知道能不能帮到你

, ?* g: {- K0 d% Q& D6 V把三个空格删掉,我没有权限发网址
8 o* V, R2 y9 `0 v. M! s1 V- w& U) o4 }$ B% @; r$ d4 I
发表于 2019-5-12 11:10:52 | 显示全部楼层
高频淬火是容易来裂,是否可以用其它的淬火方式?
 楼主| 发表于 2019-5-13 08:58:22 | 显示全部楼层
Just4U 发表于 2019-5-8 16:549 r) B4 [" m* G9 s
1、是否水淬?: r9 B* @/ a4 e
2、层深干那么深干吗?
/ |# t! \! s  _5 r' z4 e9 r' Z3、可以更改热处理工艺!

, o* C2 H! C3 k1 B是的 是水淬
6 M* t. e7 _% `2 q层深的问题。。。因为是热处理样本上那么写的 我也就跟着写了
$ ]1 @1 p: e& p' o; t9 x+ t9 P: v: U; K您是说把高频换成普通热处理 使内外硬度一样吗
: W: A& f( c  Q  F
 楼主| 发表于 2019-5-13 08:59:12 | 显示全部楼层
Panda_kQz1d 发表于 2019-5-9 15:33
( }( H  S" T: x5 v2 `  k把三个空格删掉,我没有权限发网址
: u" `& N: Z1 ~. ~$ |; b6 B/ x
非常感谢 我看完了网址 了解了冷却速度对开裂的重要性
6 F! m' Y& m% W6 N& S% S; I
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