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楼主: TCHUN

怎样快速地在0.1mm厚的铜板上做出0.1mm宽度的缝隙,缝隙长2mm

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发表于 2019-3-5 23:01:54 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-5 08:50
1 u9 `, o/ y5 K8 A3 J如果用铣刀或者锯片的话,刀具会不会很难搞?

' O9 @  K5 P8 t& l+ w. U工件太薄,没法装夹平整
; W6 g2 a' c  S' t$ w3 {
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发表于 2019-3-5 23:02:58 | 显示全部楼层
我觉得应该是化学蚀刻,电路板不就是这么干的
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发表于 2019-3-6 08:25:30 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-5 08:45
# B' b4 g0 P. Q: y$ v/ t如图,如果可以的话,0.1缝隙公差为-0.05更好

& @: |  J# _+ c1 {3 W+ `用10°锥刀可以做的,就是单边有个5°的斜角。
1 U+ {$ m5 L' `

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 楼主| 发表于 2019-3-6 09:12:35 | 显示全部楼层
王宏安75 发表于 2019-3-5 23:02$ z6 v6 L: S4 h4 Q( O9 t, A
我觉得应该是化学蚀刻,电路板不就是这么干的

0 T- R/ a. G" a; x% R% S<蚀刻工艺解决怎么加工0.1mm孔问题时,必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,开0.1mm小孔,在蚀刻加工的时候,使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前,如厚度大于0.08mm的时候,就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。>这是我在网上查到的,不知道是否正确。对蚀刻这一块接触几无。# y+ T: x/ A& @& e$ [
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 楼主| 发表于 2019-3-6 09:15:41 | 显示全部楼层
若沐H 发表于 2019-3-6 08:25
' C* c# Q. ?& p, v) s用10°锥刀可以做的,就是单边有个5°的斜角。

, m4 z0 d& @7 c; j$ ^我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议
1 ^& E4 Z* d6 F
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发表于 2019-3-6 11:40:36 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-6 09:156 R5 o* y7 o! [" B1 q
我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议

: r6 c, y( C8 c1 ]  w& G( A刀具材料:硬质合金就可以  由于材料牌号的不同,实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整
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发表于 2019-3-6 13:07:16 | 显示全部楼层
电路板上的铜膜就是用洗的,需要的地方保护起来,要镂空的用化学药水洗掉
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发表于 2019-3-6 13:43:03 | 显示全部楼层
同意楼上
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 楼主| 发表于 2019-3-6 14:49:56 | 显示全部楼层
若沐H 发表于 2019-3-6 11:40
* R5 G- n% \$ f& d( A$ x! k/ G; \1 }刀具材料:硬质合金就可以  由于材料牌号的不同,实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整

* M  a/ h+ ?: }1 ~) r这种方式如果可行的话,成本应该最低,速度最快。朋友有接触过这么小的冲头吗?
9 D% t  J, c6 y% _; F
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发表于 2019-3-6 19:43:36 | 显示全部楼层
冲压效率是最高的,不行的话用电火花精度可以保证
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