怎样快速地在0.1mm厚的铜板上做出0.1mm宽度的缝隙，缝隙长2mm

王宏安75 · 发表于 2019-3-5 23:01:54

TCHUN 发表于 2019-3-5 08:50
' q- l6 `! i3 G. c, N% _ b如果用铣刀或者锯片的话，刀具会不会很难搞？

工件太薄，没法装夹平整

王宏安75 · 发表于 2019-3-5 23:02:58

我觉得应该是化学蚀刻，电路板不就是这么干的

若沐H · 发表于 2019-3-6 08:25:30

TCHUN 发表于 2019-3-5 08:45
. w& v8 A1 n% l s# l' W e+ P如图，如果可以的话，0.1缝隙公差为-0.05更好

用10°锥刀可以做的，就是单边有个5°的斜角。

TCHUN · 发表于 2019-3-6 09:12:35

王宏安75 发表于 2019-3-5 23:02
* o& p4 f" E) F我觉得应该是化学蚀刻，电路板不就是这么干的

<蚀刻工艺解决怎么加工0.1mm孔问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开0.1mm小孔，在蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。>这是我在网上查到的，不知道是否正确。对蚀刻这一块接触几无。

TCHUN · 发表于 2019-3-6 09:15:41

若沐H 发表于 2019-3-6 08:25 C0 e/ Z/ m. d
用10°锥刀可以做的，就是单边有个5°的斜角。

我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议

若沐H · 发表于 2019-3-6 11:40:36

TCHUN 发表于 2019-3-6 09:153 t" }7 J# y2 U. x& T! t
我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议

刀具材料：硬质合金就可以由于材料牌号的不同，实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整

看前方 · 发表于 2019-3-6 13:07:16

电路板上的铜膜就是用洗的，需要的地方保护起来，要镂空的用化学药水洗掉

okmeiyou · 发表于 2019-3-6 13:43:03

同意楼上

TCHUN · 发表于 2019-3-6 14:49:56

若沐H 发表于 2019-3-6 11:401 C' P/ W- S3 A; }7 o0 w! l
刀具材料：硬质合金就可以由于材料牌号的不同，实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整

这种方式如果可行的话，成本应该最低，速度最快。朋友有接触过这么小的冲头吗？

章明明 · 发表于 2019-3-6 19:43:36

冲压效率是最高的，不行的话用电火花精度可以保证

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怎样快速地在0.1mm厚的铜板上做出0.1mm宽度的缝隙，缝隙长2mm

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