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楼主: TCHUN

怎样快速地在0.1mm厚的铜板上做出0.1mm宽度的缝隙,缝隙长2mm

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发表于 2019-3-5 23:01:54 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-5 08:50/ \4 x7 m4 }" l- L
如果用铣刀或者锯片的话,刀具会不会很难搞?
% L! c/ Y# S& I% ]( b# b
工件太薄,没法装夹平整0 d. A  f8 e& ]5 R; N  U
发表于 2019-3-5 23:02:58 | 显示全部楼层
我觉得应该是化学蚀刻,电路板不就是这么干的
发表于 2019-3-6 08:25:30 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-5 08:455 E5 ~% j: X; C  h* {% G. d
如图,如果可以的话,0.1缝隙公差为-0.05更好
. k- w* I+ C' {$ N3 J
用10°锥刀可以做的,就是单边有个5°的斜角。
" h; a' e. ~8 Y  l- H$ N! ]: L: W

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 楼主| 发表于 2019-3-6 09:12:35 | 显示全部楼层
王宏安75 发表于 2019-3-5 23:028 E7 |6 n. `1 B
我觉得应该是化学蚀刻,电路板不就是这么干的

% w6 f% J" u6 z6 Z8 y8 [& j- y5 V$ C<蚀刻工艺解决怎么加工0.1mm孔问题时,必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,开0.1mm小孔,在蚀刻加工的时候,使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前,如厚度大于0.08mm的时候,就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。>这是我在网上查到的,不知道是否正确。对蚀刻这一块接触几无。4 [" E" u- {, H6 }; k
 楼主| 发表于 2019-3-6 09:15:41 | 显示全部楼层
若沐H 发表于 2019-3-6 08:25
% l+ D6 m% I3 V; ]' Z' L4 x& b用10°锥刀可以做的,就是单边有个5°的斜角。

6 y8 q3 U2 h1 i# l$ T- H( Z我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议2 Z) j+ Y9 a8 c. ]! K' H
发表于 2019-3-6 11:40:36 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-6 09:15( t3 `! f6 n( x; p  q4 W
我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议

9 l3 a+ t! ^3 E+ B7 _3 U% R! K刀具材料:硬质合金就可以  由于材料牌号的不同,实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整
发表于 2019-3-6 13:07:16 | 显示全部楼层
电路板上的铜膜就是用洗的,需要的地方保护起来,要镂空的用化学药水洗掉
发表于 2019-3-6 13:43:03 | 显示全部楼层
同意楼上
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 楼主| 发表于 2019-3-6 14:49:56 | 显示全部楼层
若沐H 发表于 2019-3-6 11:40
1 L9 G# }+ q  R- j刀具材料:硬质合金就可以  由于材料牌号的不同,实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整

# Z; q$ s3 u7 l. F& M6 N8 N  V  x这种方式如果可行的话,成本应该最低,速度最快。朋友有接触过这么小的冲头吗?
8 _5 t) u% u7 M3 A
发表于 2019-3-6 19:43:36 | 显示全部楼层
冲压效率是最高的,不行的话用电火花精度可以保证
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