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做轴承生产溯源的一个想法,请老哥们指导下

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发表于 2019-2-27 09:51:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
热处理之后,磨加工之前,用打标机,在端面打上数字或二维码(二维码更好),打印深度要大于端面磨加工抹掉的深度,这样整个磨加工下来,每个轴承都有唯一的标记,那么所有的检测数据都可以做到追溯。  在线检测数据这一部分我有专门的方案,硬件加软件正在开发,就是在磨加工之前打码这个过程可行性高吗?请各位指点一下
* E: [3 I! v; x! }
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发表于 2019-2-27 10:07:30 | 显示全部楼层
那这个数据库要很大噢
发表于 2019-2-27 10:10:23 | 显示全部楼层
早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
发表于 2019-2-27 10:16:51 | 显示全部楼层
打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:21:34 | 显示全部楼层
前景钱 发表于 2019-2-27 10:07
2 v$ h! H* p8 V. r7 ]* C. [那这个数据库要很大噢
8 \) l: d; T8 W% D# t8 R
嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心
9 A: r  f! v" [: c2 D* {
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:22:16 | 显示全部楼层
fengshaw 发表于 2019-2-27 10:10
, j1 I8 A1 ?3 s早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
" U+ J8 W0 H5 h) I6 i# a
可行的话就好,就怕磨加工后把,编号给磨掉" i' |4 l% _9 d  E8 l& T
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:23:49 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2019-2-27 10:16' Q$ N5 S7 T; h% v! E5 ?) o' x
打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊

+ _, N6 h; G0 M2 Z" t# |, j; \我现在也在考虑这个问题,听说是打印时间长,就会相对深一点,0.5mm 好像就可以
; B. I) }) S% @# M2 ~9 t' I# U; v
发表于 2019-2-27 15:32:15 | 显示全部楼层
电竞马化腾 发表于 2019-2-27 15:216 _. q( y- e: t
嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心
. S& ?2 _- _- p$ s$ j4 ~+ s) Z/ N

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