同样的转速，同样的进给，同样的刀具，同样的毛胚，加工最后工件切断不下来0 y+ m5 A; d0 A4 }3 e6 A$ b
3 f) m( g' a$ l) p! _
以前这个工件也做过，刀宽3mm，切断时的转速500s，现在切断转速300，刀具一碰到工件就有崩刀的声音，而且特别大，后来更改了转速，降到110s，崩刀的声音才变小，但是还是没有上一次加工时那么小的声音初步判断是机床主轴在装配的时候有问题，因为机床在空转到500转左右的时候，就有声音，类似于共振的声音，而且以前用同样的机床就没有发生这种情况
* [& e2 o# G- x* h& `- U* O N/ I6 W; p7 C7 G* |5 k; W
据说，一般的机床在出厂前，会做专门的切断实验，同样的程序切同样的槽，如果崩刀就可以认定机床主轴有问题，需要重新装配,但是目前的
, q3 u. T7 B4 z9 V2 N% P# b情况还真没有确切的数据来说明机床主轴有问题7 W" g v1 S& U) u6 E
% J6 M2 y+ i, I6 e" Y
* B/ o: @6 h, g; b. s
垫圈的厚度还不均匀，还好精度要求不高，勉强切下来就算完事了，精确厚度可以上磨床再加工
! b& x* w' h9 ~' }- L/ S S- ~: f+ s8 m2 R* P
6 m6 k1 S+ L# ]$ L9 q. y) g* p) M
|
发表于 2019-2-17 12:00:54
