《钢的退火与正火》word内容
+ h' W& d2 x3 i4 S& S+ c5 g案例:车床主轴零件用45钢制造,为了消除锻造留下的内应力,有利于切削加工,调整组织,便于后续热处理工艺,往往在锻造后选用正火,为什么?) z, g: o6 N6 } r) B/ x
/ ^/ H6 `$ N- B2 e* f" |一、钢的退火 o( O0 n9 m+ G
1、何谓退火?将钢加热到适当的温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理工艺& I0 u8 Q2 ?( s0 e' B
2、退火目的
8 e* M* @8 S1 L0 ]1)消除内应力(铸件、锻件)
0 Q* V7 |1 L5 t2)为后续工序改善工艺性能/ g0 o3 j/ b; ]; ]* [
——降低钢的硬度、提高塑性
' @; _& |. Z4 M! |9 s& O- g! c 从而有利于切削加工和冷变形加工(冲击、拉拢)7 X* [) [3 a6 U, ]6 D6 ?
3)细化晶粒,改善组织为最终热处理做好组织准备
9 u1 }# ] ` O# J- D/ i* j/ A3、常用的退火方法. T4 v. N0 n8 g0 z- _8 `
1)完全退火:加热到AC3以上30-50℃,保温一定时间,然后随炉冷却,得到组织为F+P。& |, S/ c9 A, E8 }, Z7 k& u
应用:亚共析钢的铸、锻、焊件, @! f1 l! N7 ?* Q
目的:消除内应力,细化晶粒,降低硬度,有利切削加工,不能用于共析钢; s2 P! W D" O& y+ M( K# a* `
∵缓汽时析出网状的Fe3CⅡ,使强度、韧性↓
2 @* X8 G6 c0 h1 A! \球化退火:加热到AC1以上20-30℃,保温一定时间,然后随炉缓冷到室温,得到组织,球状珠光体——铁素体上均匀地分布球状Fe3C颗粒/ ~3 {7 B9 T0 D
∵加热温度未达到完全奥氏体化的温度6 e; h: E% `. _1 p
∴有一部分渗碳体未溶解,在保温阶段,这些渗碳体自发形成球状,缓冷时,球状保留并长大5 `- G3 m, H/ N: W6 t' ^0 s
应用:共析钢和过共析钢的锻件
, \5 B7 {/ x, K& r1 p目的是:使用状及片状的渗碳体成球状,有利于切削加工为以手的淬火作组织准备。' _, O2 h, v- E5 p5 q. }( P
注意:网状严重时,应先正火,再球化退火。+ ]: ^" E1 M! j' I! \
3)均匀化退火:加热到高温,长时间保温,然后随炉缓冷
1 I t: l- m/ L1 K$ j7 b 得到组织:晶粒粗大
$ v3 x" H$ c! C 应用:质量要求高的钢、优质合金钢锭和铸件: m+ s0 K$ C+ h0 r/ s( A1 P. J
目的是:减少化学成分偏析和组织不均匀性- Q q _9 W/ S7 G4 t' ^8 ?. C
4)去应力退火:加热到低于AC1的温度(500-600℃)
& e; v8 N( B6 f3 q U& ~. M/ l3 f 保温一定时间,然后随炉缓冷到室温
. ^* W ^ L' V! l得到组织:组织未发生变化/ R% k( ^$ _5 X& Q+ B* U
应用:所有钢的铸、锻、焊件,以及冷冲压件, R7 H/ B7 P& ~' E
二、正火
2 E# g' a# W% z1、何谓正火?将钢加热到AC3或ACGM以上(30-50)℃,保温一定时间,然后在静止空气中冷却的热处理工艺。( `& T7 C |' X: i' ~, w+ _& o* r
2、正火的目的:' }* ~2 c* O3 b* F
1)细化晶粒,提高力学性能。作为普通结构件的最终热处理。. M. |. S9 [5 Z2 v z k
2)消除过共析钢的网状渗碳体,为其它热处理(球足、淬火)作组织准备。. |* \- G. o5 |5 f2 X! l: k2 n
3)调整中、低碳钢硬度、利于切削加工。( H3 ^; {& u: B$ e+ m$ X
4)为钢件淬火返修作组织准备。& {3 |: a+ z( Y) k# }
三、正火与完全退火的比较 P56 图4-14 `" Q! f/ N8 U# U( d+ |
1)二者加热温度相同
- j t( E( I1 P' e7 b2)二者均能消除内应力,细化晶粒
5 c: z' k9 G1 j; |* r3)正火的冷却速度比退火快,生产周期短、成本低
! e1 g& s2 P; `四、退火与正火的选择
6 V5 E& _0 h, d1、选择原则. m3 G% ~0 O F: |
1)从切削加工性考虑:WC<0.5%,选正大,WC=0.5-0.7%选退火+ E( _3 U3 p# Q( ^- M% a
2)人工零件结构形状考虑 :一般件应选正火、复杂件应选退火' w. \8 K$ M4 A& U7 D
3)从经济性考虑:优先选用正火
7 i0 H+ `& {, b: q2、退火与正火的选用
5 K! z& S6 R; {7 T! w5 v1)WC<0.5% 正火
+ @9 m- n" O0 O2)W C=0.5—0.7% 退火
3 e7 m, @( e/ q3)、W C≥0.7 球化退火% [3 B) _8 f" e
4)、消除网状Fe3C组织,正火 一般W C>0.7%
$ _/ H, w6 `7 Q; I2 r5)、只消除内应力,去应力退火,所有的钢; l, I# U- p# ?# X/ {# g# `
6)、只消除成分偏析,均匀化退火,所有的钢 |