|
前几天发帖,非常感谢老丁,凡人张等大侠和斑竹等的大力支持,当时没有把材料发全,今天特意把原分析报告抄下来,恳请各位大侠指教。
# v6 p7 ]9 w3 a; ?- N质量事故1:
- {. c% @! t$ b/ i( _$ r c焊接筒体 外径87MM,45钢 调质处理后筒体发生横向开裂
a8 H7 F# F4 f2 p1 ~" r: S宏观检测:端部下方有一台阶,台阶端面与筒壁垂直,裂纹沿筒体横向分布,裂纹位置接近孔内壁的台阶,对内壁进行观察,课件裂纹基本沿台阶转角分布。6 I( H" R+ U& C% ~, d, e$ ~
金相分析:抛光态下,裂纹起始于台阶处,并向筒体外表面斜向曲折发展;浸蚀后裂纹表层未见明显氧化,脱碳现象,组织较细小,有呈带状分析得枝状偏析,裂纹转折与带状组织相 关。基本组织为索氏体,分布较均匀。
$ d% y# D p; b8 A0 o' ]质量事故2:* y* K5 c/ v1 `% \4 M# {
管子1件 外径95MM,壁厚6MM,45钢 调质处理后车加工发现端部开裂 [- I: u9 k) F1 q. P: V' B
裂纹较平直,沿平行于轴线方向分布,在裂纹尾部横截面取样,抛光态下裂纹弧形分布,内表面一侧裂纹开口较宽,斜向扩展,近外表面一侧裂纹较纤细,裂纹两侧未见氧化现象,分布有较多夹杂物,局部区域夹杂物级别可评为A2.5(这是什么意思?不懂。。。。。。)浸蚀后筒内表面可见有脱碳现象,脱碳层深度约0.06MM,组织为回火索氏体,组织较细小,有带状偏析现象。4 X7 w+ G+ o1 o. z" f
由于公司搞热处理的离职了,所以这个事情一直悬而未决,关于检测费用,公司和热处理厂家均认为是对方或者材料厂家的问题,故向各位热处理大虾求教~!望不吝赐教,谢谢~! |
|