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W6Mo5Cr4V2热处理---如图,请教

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发表于 2008-8-5 02:19:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
现要做一冷作冲压头,材料为:W6Mo5Cr4V2(如图),设计要求工作压力为350吨左右,实际在400吨的冲床上工作,,现在对方只能做到600~800件左右,主要失效为冲头断裂,对原材料进行金相分析,碳化物级别在5级和6级,我现在还没有开始做,冲头寿命要求在3000件左右,最低也要在2000件左右,,现热处理工艺如何做更合理,

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 楼主| 发表于 2008-8-5 22:11:10 | 显示全部楼层
今天在网上看到类似问题的工艺改进,为2001年第5期的,供大家参考,
6 ^# G! e4 A; C/ X5 P# i1 b! x. Q7 b4 H
[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 编辑 ]

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发表于 2008-8-28 16:01:44 | 显示全部楼层
切削刀具--很高的硬度,抗磨损能力,热硬性,强度和韧性
& h( W9 }9 v4 j$ W5 L
6 R1 S3 l. t# G  ~' r一般工艺: y0 c% v% M3 K0 ]. X0 V) P
在电极盐浴炉中加热后淬火,油冷。
# f- J0 K, R  E( G3 b' |回火要在有强制空气环流的井式炉内进行,建议放在特殊的支架上,这样可以避免过热。回火温度为540-580C,截面每25平方毫米需保温60分钟。多次回火$ d- {  A+ _5 M
回火在油槽中进行,温度为160-180C,时间为1-2小时。
8 k0 g1 b: d) g  d0 S6 `$ d2 |2 i- R1 j# m
冲头--要有很高的硬度和耐磨能力,足够的韧性。冲头工作部位要求硬度高,冲身韧性要高,硬度梯度变化
4 x$ S: G5 n# x5 r! Y
( m8 T$ u( J. n  F8 |碳钢冲头的预先热处理是正火,4 k+ {/ g8 n9 f- G$ z, i
1、整个冲头淬火加热
9 x) Q2 e( X' U3 }4 z" e+ D" Y2、碱水冷却,冷却到100C后,立即移至盐浴炉内回火
4 o2 B7 _. i7 s1 j3、180C回火30-60分钟
8 M. @9 g, N/ ^/ e, i4、冲头工作部分高出盐液面约8-10mm,15-30分钟回火) N/ w& Z8 U8 `
5、在450C盐浴炉对冲身20-40分钟的回火! h3 H# W* ~5 V( u5 z
6、(工作部分回火到要求的硬度)将整个冲头放入盐浴炉中回火' T: ]7 ?/ v+ O( [

2 ~  h" D& Z+ D" q/ b- D5 \2 y% b建议用Cr12MoV,HRC58-61
$ X2 [' v2 c* A! ^& J# C3 W1、锻
$ H% t: {- ^; u' R% L) N7 R6 v2、退火
$ Q# E3 X; G4 |5 D- N+ b- J1 P3、加工! K5 P' ^8 e& o% q: Z" {* G( o
4、淬火(550-600C,800-850C两次预热,1050-1060C淬火,450C盐浴冷却,当零件温度跟热盐的温度一致时,取出空冷)
# n, h" q; Z. c3 b% z5 g! B5、525C回火30分钟
* G; }7 [2 v2 _9 w5 F1 |2 T# F6、200C较长时间回火
* q* ^7 D1 l$ y) u' h4 j- V1 ~0 u; O' o7、精加工
/ A& ^  s3 c7 i8 G+ l
9 X& b( {. C) f+ |9 XW6Mo5Cr4V2属于高速钢,一般用来制作切削刀具0 ^6 t! w/ N9 @2 n6 H8 L
楼主的零件属于冷冲压模里的冲头# @( G7 p$ `  F1 j- C7 \; h
你的零件是整体硬度,主要失效为冲头断裂,应采取硬度梯度变化(参照碳钢冲头的热处理方法)3 V/ U2 n% S* G7 `! ^
建议:预先热处理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,寿命6000次左右
( R# W3 _0 X6 z
- A/ E( B5 u- F# `% e7 }: S& L[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-8-28 16:10 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-11-5 17:07:55 | 显示全部楼层
帖了沉了一段时间了,就要做了,提起来,看看还有什么好的思路,
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发表于 2008-11-5 21:05:46 | 显示全部楼层
支持3楼!
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发表于 2008-11-5 22:12:52 | 显示全部楼层
为什么要采用2次回火,有什么必要行和好处?
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 楼主| 发表于 2008-11-6 17:31:47 | 显示全部楼层
还有可能要做三次,主要还是用来细化残留组织,细化晶粒,
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