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W6Mo5Cr4V2热处理---如图,请教

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发表于 2008-8-5 02:19:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
现要做一冷作冲压头,材料为:W6Mo5Cr4V2(如图),设计要求工作压力为350吨左右,实际在400吨的冲床上工作,,现在对方只能做到600~800件左右,主要失效为冲头断裂,对原材料进行金相分析,碳化物级别在5级和6级,我现在还没有开始做,冲头寿命要求在3000件左右,最低也要在2000件左右,,现热处理工艺如何做更合理,

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 楼主| 发表于 2008-8-5 22:11:10 | 显示全部楼层
今天在网上看到类似问题的工艺改进,为2001年第5期的,供大家参考, 6 z' n- t' o) X9 M7 O* R. e

6 J6 O1 x1 I7 B2 p# S[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 编辑 ]

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发表于 2008-8-28 16:01:44 | 显示全部楼层
切削刀具--很高的硬度,抗磨损能力,热硬性,强度和韧性
/ E, v, O' D! S5 g* g+ G) o; b4 o9 e
一般工艺- i. y& w) R/ C. v3 r
在电极盐浴炉中加热后淬火,油冷。
  y( k1 H9 ~* l. o2 v回火要在有强制空气环流的井式炉内进行,建议放在特殊的支架上,这样可以避免过热。回火温度为540-580C,截面每25平方毫米需保温60分钟。多次回火
3 d" M8 f4 Q! L回火在油槽中进行,温度为160-180C,时间为1-2小时。% G" x/ X+ R# o- B& G7 O
! j5 t0 C% V3 n8 ?/ K4 _* j
冲头--要有很高的硬度和耐磨能力,足够的韧性。冲头工作部位要求硬度高,冲身韧性要高,硬度梯度变化4 r, d% h' m! e* X0 w

6 Q' S& H2 h/ w+ V碳钢冲头的预先热处理是正火,! m4 u) }; m& J* U6 [& @
1、整个冲头淬火加热) y5 t- N" ~  w0 c' }. w
2、碱水冷却,冷却到100C后,立即移至盐浴炉内回火
, e8 P* L" M: f% X& S4 P3、180C回火30-60分钟4 o. A; \# w4 x. A# M+ _
4、冲头工作部分高出盐液面约8-10mm,15-30分钟回火2 u! X" {( m, u! i
5、在450C盐浴炉对冲身20-40分钟的回火
) `9 E& V2 U. L3 B6、(工作部分回火到要求的硬度)将整个冲头放入盐浴炉中回火
% o: X2 u- w) \* E$ ^9 ~5 e% ^1 l1 A0 E+ d# Y, K  b# V
建议用Cr12MoV,HRC58-613 k3 N  `0 j/ w1 v
1、锻
8 H' r9 ]) z& x5 G* K2、退火9 D% T- W+ \' V% Y
3、加工0 n8 T( I+ `2 _4 e1 b: o9 [
4、淬火(550-600C,800-850C两次预热,1050-1060C淬火,450C盐浴冷却,当零件温度跟热盐的温度一致时,取出空冷)
& D. L9 @# B/ R1 f5、525C回火30分钟8 @+ Q! b% A9 }& ^
6、200C较长时间回火
) b. d1 j6 [3 }0 O; C/ F' E7、精加工
% s" ?' ^9 W" Q9 I* Y, L8 m+ v7 z/ B& ^% P2 D4 A) n- D
W6Mo5Cr4V2属于高速钢,一般用来制作切削刀具' m+ l4 W. r2 t7 ?2 y
楼主的零件属于冷冲压模里的冲头
9 l4 Z1 E/ w1 l, H+ r你的零件是整体硬度,主要失效为冲头断裂,应采取硬度梯度变化(参照碳钢冲头的热处理方法)8 d1 k4 G, I& \  Y
建议:预先热处理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,寿命6000次左右5 c. Q  a1 J) T; S3 }

- H& w  B1 F$ W( V+ m% }[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-8-28 16:10 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-11-5 17:07:55 | 显示全部楼层
帖了沉了一段时间了,就要做了,提起来,看看还有什么好的思路,
发表于 2008-11-5 21:05:46 | 显示全部楼层
支持3楼!
发表于 2008-11-5 22:12:52 | 显示全部楼层
为什么要采用2次回火,有什么必要行和好处?
 楼主| 发表于 2008-11-6 17:31:47 | 显示全部楼层
还有可能要做三次,主要还是用来细化残留组织,细化晶粒,
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