保护不渗碳处,不被渗碳到
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6 `+ e5 d) c" n8 }$ @9 b 渗碳零件注意事项:
9 R8 M/ m. a, t& D4 u4 C% Z/ a; [ (1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS# d: X% j. ?9 q4 k+ R. |
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。- S, K- s, f) O/ M0 g6 p
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
! H5 v# B; E4 r/ O% w6 W (4)不得用镀锌的方法防渗碳。
" g# Z: [: b& J( t% {$ a! Y 防止渗碳方法0 G( v5 M3 V* f* j
(1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。0 W- c1 }- h) h1 R! {0 C
(2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。! o# M8 J( g( m$ f6 e! y5 R
(3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。% T- L% W( E# f9 T
(4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。1 ]8 a: c# \7 z. a# H7 b# Q* S6 l6 p
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