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楼主: 机械老叮铛

调质后40Cr精车,要求Ra0.8以下,如何处理?---请教

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发表于 2008-7-10 15:05:31 | 显示全部楼层
当然我说的是在工件刚性和机床刚性都足够的前提下,如果工件刚性不足,转用R0.4的刀尖,走刀也是0.05,切深余量0.5~1.0之间慢慢试吧.- C3 J% X$ L' ]/ Z& U( D

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原帖由 冰雪钱 于 2008-7-10 14:59 发表
, h; G) K8 i9 z5 p# f楼上大侠:你所讲的精加工单面放1.0-1.5mm余量,车轴类零件时余量过大,切削热量过高,细长轴容易造成轴向变形,余量大以后,最大缺陷是铁屑容易拉伤工件,影响工件表面粗糙度.
 楼主| 发表于 2008-7-10 21:16:46 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-10 15:05 发表
/ Z1 ?5 i4 j- P' [当然我说的是在工件刚性和机床刚性都足够的前提下,如果工件刚性不足,转用R0.4的刀尖,走刀也是0.05,切深余量0.5~1.0之间慢慢试吧.
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1 _' @7 h& J! Y: Z4 n- x

& g) |: P2 {" n% _谢谢追风了,不过还是有几个问题。。。
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8 l/ E2 o$ j6 m8 E8 @我们的那个所谓的调质很偷工减料的,估计只有表面2mm深度硬度达标,我们的图纸对轴的表面硬度有要求的。。。
: w; B; Y  D7 f( \4 d看来只能用R0.4的刀,调质后只车两刀,这样切削深度应该怎么设置啊?
2 ]6 |$ E( c! T" }3 O. M6 l另外转速是不是要自己试验的?轴的外径100mm不到点。
6 i1 Z2 U0 L! m/ G5 }5 P$ k/ _如果用普通的刀片,浇冷却液的话能不能达到粗糙度要求啊?
$ |2 n1 G! a+ `- I/ z* m另外就是缠丝了,这个好像是肯定会发生的,有什么好办法吗?
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我们的6150是宝鸡的,最普通的,非斜导轨,不过用的是伺服电机。
发表于 2008-7-10 22:14:10 | 显示全部楼层
转速从400转试起,极限大概会是600转或者多一点,如果你保守一点可以从350转试起.至于加不加冷却看你自己的切削速度了,如果是三四百转的话,加不加关系都不大,一般我切削这么大的工件时会用到大约800转,在非常充足的水性切削液灌溉时切出来的铁屑依然是烧掉的黑色\蓝色.
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   铁屑缠绕这个问题,一般我只能靠切削液冲走,如果你真的很怕缠屑的话,同样走刀的情况下,尽量将切深降低,低不要低于刀尖R就是了,再说下去又是一堆刀具几何角度的理论.
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7 e  I9 H9 C$ ~  M: q  另外你说的普通刀片是指什么刀具??$ I( Q8 X* h' j3 `  K! j
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原帖由 机械老叮铛 于 2008-7-10 21:16 发表
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1 H* D+ \0 S. V" t5 ?, m6 h& P谢谢追风了,不过还是有几个问题。。。
: @3 [3 X' J+ }2 C+ r3 e1 N, X- k$ B
. a! S  h$ T* x我们的那个所谓的调质很偷工减料的,估计只有表面2mm深度硬度达标,我们的图纸对轴的表面硬度有要求的。。。
2 x4 z2 w; U& Q7 y4 B看来只能用R0.4的刀,调质后只车两刀,这样切削深度应该怎 ...
发表于 2008-7-10 23:20:00 | 显示全部楼层
大家的讨论很好。
' `: I* e- i0 x补充一下:: z, U3 Q  Q; w# g8 g$ g
我说说在为什么选肯纳的DNMP型的刀槽( 可能你会奇怪为什么用D型的,因为我的工件太怪,一般刀具车不到,这把刀是特意装偏了的),经过很多次试加工,就P型槽的好用,很锋利,断屑效果我认为很好,大约300mm长断的,切屑是直径8mm的卷,精加工寿命达到1500件(保守),粗糙度没楼主的高,实际可能是Ra2.5左右,没检测,估计的。) }# [& g" s. x+ [) P0 c5 [9 m5 o
我还用这精车刀片粗车,将锻件毛坯加工到精车余量,长度折合136mm有外圆、台阶、端面,加工寿命在500-800件(设备不太好)
发表于 2008-7-10 23:54:57 | 显示全部楼层
没什么奇怪的刀型啊,D型55度很常用嘛,其实使用D型55度的情况更合适使用V型35度的,但D\C型号的刀片都是同规格之中最便宜的,但V型的价格会贵一倍以上.摆刀嘛……这事俺经常做% c& m, I9 F" i2 j; I
原帖由 狙击手 于 2008-7-10 23:20 发表
5 K! Z* V6 S3 [大家的讨论很好。/ |% k; ]. E1 \# Z
补充一下:# s; v" P9 @* [0 c! H  d
我说说在为什么选肯纳的DNMP型的刀槽( 可能你会奇怪为什么用D型的,因为我的工件太怪,一般刀具车不到,这把刀是特意装偏了的),经过很多次试加工,就P型槽的好用,很锋利,断屑 ...
发表于 2008-7-11 12:03:20 | 显示全部楼层
建议:
4 d$ H2 ^8 b7 _# T+ e6 U, A4 m如果量达的话,还是建议用磨削加工方法,因为粗糙度可以稳定保证,用车削加工的话需要保证切削条件,还要用合适的刀具,很烦的(成本也不低)。我这里的设备可以磨削微小的阶梯,可以把图纸发过来,帮您参谋参谋。
7 T' I3 [6 J7 F; b! t1 ~邮箱:dwb0411@163.com   传真:0411-87185566      13889623750
发表于 2008-7-11 13:04:55 | 显示全部楼层
老兄,人家的直径100左右啊,你那台磨床怎么加工啊……! a1 d" W: w0 g
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原帖由 开始者 于 2008-7-11 12:03 发表 / N7 p2 C# L- D! k
建议:% e6 e7 b0 B: F% N* p$ l
如果量达的话,还是建议用磨削加工方法,因为粗糙度可以稳定保证,用车削加工的话需要保证切削条件,还要用合适的刀具,很烦的(成本也不低)。我这里的设备可以磨削微小的阶梯,可以把图纸发过来,帮您参谋 ...
发表于 2008-7-11 14:58:42 | 显示全部楼层
这么辛苦码字,楼主试的怎么样记得回来报告一下啊
 楼主| 发表于 2008-7-11 19:54:51 | 显示全部楼层
目前的工艺是用1420磨床磨外圆的,但是不是很好控制台阶,图纸上台阶标示的度数倒角都没法做出来,客户居然没抗议。。。2 G2 [  Q5 F0 r6 U; c. h0 V
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等最近赶工的活忙完了就试,HOHO。
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谢谢诸位大虾!
发表于 2008-7-11 20:54:56 | 显示全部楼层
倒角嘛,锉刀\油石赶紧上啊 % I4 x! w3 }# Y3 m' l; P0 A
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原帖由 机械老叮铛 于 2008-7-11 19:54 发表 7 F4 \3 I% C4 s4 {8 L! [! m( q8 K
目前的工艺是用1420磨床磨外圆的,但是不是很好控制台阶,图纸上台阶标示的度数倒角都没法做出来,客户居然没抗议。。。+ D7 E/ s: n9 a( \# ?
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等最近赶工的活忙完了就试,HOHO。: D- B2 a+ P( Z' Q' E3 K

* k2 x7 _# L5 M谢谢诸位大虾!
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