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楼主: 王大龙

加工紫铜零件,一会儿刀就坏了---请教

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发表于 2010-4-21 11:00:41 | 显示全部楼层
我没发现你说的这种情况啊' k4 K; {5 U/ R
很好加工啊2 }* P% @3 J; Q# Y/ H+ f2 ?
你是用的啥刀?
& s6 L; p. B) B% `工艺參数有没有问题?. Q- h' M7 M# W3 c' B' c9 R
我看就是刀片,转速,还有冷却液的问题$ A' z& m! g, m% h: l
一项一项的拍查
发表于 2010-4-21 11:03:41 | 显示全部楼层
我没发现你说的这种情况啊
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我看就是刀片,转速,还有冷却液的问题
+ S3 U) e6 \/ R& k8 a/ I2 L一项一项的拍查
发表于 2010-4-21 13:56:21 | 显示全部楼层
刀具材质相当重要     刀具材质相当重要
发表于 2010-6-23 10:37:25 | 显示全部楼层
看过各位前辈的经验之谈,受用不浅!
0 s3 j; f0 N% f( O8 p我是干数控车床的  谢谢大家了
发表于 2010-6-23 11:38:10 | 显示全部楼层
加了冷却液没有呀,还有就是低进给高转速是否可以
发表于 2010-6-23 16:06:28 | 显示全部楼层
谢谢各位大虾了,像我这样的新手看完这些回复之后受益匪浅~
发表于 2010-7-16 09:46:03 | 显示全部楼层
铜塑性大、切削变形大、易粘刀,因此车刀的刃口一定要锋利,前刀面最好为大圆弧卷屑槽,前后刀面表面粗糙度精度要高,高速钢车刀前角要大,一般为20°~35°,后角为10°~25°,主偏角为45°~90°,副偏角也要大些,要用钨钻类硬质合金车刀前角应略小些。选用的切削速度应大,可在50~100m/min,若用硬质合金车刀,切削速度可达200m/min,切削时可选用润滑性好的极压乳化液,充分冲注,以提高表面粗糙度精度。正确
发表于 2010-7-18 16:49:03 | 显示全部楼层
应该选用与紫铜亲和力最小的刀具材料。
发表于 2010-7-19 17:44:10 | 显示全部楼层
有色金属加工还是最好用YG类刀具   这样的纯有色金属软   建议粗车用YG3X
发表于 2010-7-19 19:55:13 | 显示全部楼层
把排削槽开大些。锋利一些、、、、、、、、、、、、、、、
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