产品设备重量问题，大佬们进来看看

hqf52657 · 发表于 2018-9-18 17:56:13

同意15#的观点，导向结构太多了，导致了整个的设备重量增加。再有一个，如果减少导向，我在怀疑50KG的负载，只靠单边的丝杆提升，估计是会憋住，我有做过类似的提升机，支柱用四根铝型材，导向采用四根光轴，再加两根丝杆，丝杆用同步轮同步带连接，做出来的设备杠杠的

xue428032 · 发表于 2018-9-18 18:47:34

右边2根直线轴承留着。每根导轨配2个滑块。丝杆挂中间就行了。你这些导向加起来。起码占了设备3分2的重量

carrierxj · 发表于 2018-9-18 21:24:33

的确导向太多了，过定位，精度到时候都得保证，不然容易别死，LZ考虑去掉导向柱吧，把丝杠放在中间，应该没啥问题，顶板和底板都可以减小一点。

肆十七 · 发表于 2018-9-18 21:40:51

qwer1213 发表于 2018-9-18 11:31
右边两个臂上还有十几公斤的负载，直线导轨抗倾覆力，光轴导向，整体板材是铝的

导轨和导柱就已经占了很大的重量比了

未完待续000 · 发表于 2018-9-25 13:29:59

导向柱对角放两根就够，去掉两个，顶板能抠的地方都抠掉。承重50KG 这结构笨重了些

15275220310 · 发表于 2018-9-27 12:44:27

这玩意装上连调都没法调

zuonian · 发表于 2019-8-21 19:14:44

倾覆力矩必须用直线导轨，直线轴承不能承受倾覆力矩，保持架很容易坏。直线导轨的刚性远比你买的光轴好，直线度也会好很多，这么多导向，已经过渡，对加工精度要求很高，很难调试。建议去掉四根光轴，三根导轨选合适就行，60Kg没多重，导轨承受的各个方向的力矩，很大的，自己去看下选型书。

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