|
本人一直很沉迷于机械切削加工,有时候已经属于严重脱离生产应用的范畴,纯粹属于个人爱好去研究、琢磨。关于各类型不同涂层、材质的刀具的应用、切削参数、切削效果,使用寿命等,曾经长期试验了很多。以下公布的车刀测试效果纯粹是个人经验所得,请手下留情少拍砖头 ( K; T! f/ G- |2 P4 J4 t z. V
/ N, N- i# w7 d2 K
为了测试的结论比较客观、可信,所有用刀片一律为三菱出品的CCMT80度螺钉压紧式的外圆刀片,刀杆用SCLCR标准93度外圆刀杆,所有刀片槽型一致、刀尖R一致,型号均为CCMT09T304,有不同的只是刀片材质和涂层不同的区别。
3 `! j! v; U/ o V6 |; B7 A7 q2 }1 {8 q3 V0 a$ s5 v
) ~$ k- B$ u' H4 M
由左至右材质代号分别为:3 q; i, q5 l3 ?4 o2 E0 e, y. m+ V
7 }& X) o" |9 N& r9 h
1:NX2525 (白色) 此为三菱金属陶瓷的主打材质* X) ~0 b+ J- k+ s) n1 T
& h8 q7 d3 H4 V3 ~- Q; I2:AP25N (闪亮金色) 此为带PVD涂层的金属陶瓷 `5 l- z! k: Y9 k& ?& l
/ f% K5 l0 d8 l9 l0 P H
3:U6010 (深金色))此为最常见的CVD涂层硬质合金5 v8 v$ y( s+ R
) y; y$ S7 I( W3 }
4:VP15TF (紫色) 此为PVD涂层的硬质合金5 l, k% T6 s0 o- ]2 B; r, T& ~. E
2 D- q8 ?! T+ h8 a' E+ L. N/ v
) u5 Q7 v+ j0 H4 I; [- g7 M% J3 E
( }5 Q0 {3 x8 D- _: P ?; }( y. p3 P. b* b8 f3 [
1 ^" k# N+ L- A
( N9 K# \- A7 E+ B8 F4 n 四种刀片之中,对于一般软钢HB180`280左右的推荐切削速度范围分别为:
9 ^+ @* _* Q, T) B5 c
5 Y0 h- a- D; j6 P/ W4 j$ i1:NX2525 100~250米
0 z0 p+ x9 L( S6 s. V/ z" o
7 i3 w' h' A/ g% d2:AP25N 100~350米
T* i/ t8 }$ _0 P
0 J8 E# M& S) v' c! T8 R a4:U6010 200~350米
! U& c. J1 a9 P$ F' l- ~3 L
, g. r2 `) y% k3 _# t* q5:VP15TF 100~150米# M/ O, L* w4 R
2 W- Q+ s" W. {
( t8 ~6 j9 u# e$ l% q; \3 [: I 以下说说刀片的经济性,价格最便宜的是NX2525,其次是AP25N,然后是U6010,最贵的是VP15TF,不过由于其都是十来块一片的东西,差价也就三两块一片而已,所以刀具的使用寿命比价格重要很多!废话少说,说说我对各类型刀片的使用特性及应用范围,仅供参考:
2 I$ U6 P* \$ f; Y5 V7 Y5 d9 o8 H1 `3 ~. d E5 H! F9 {
1:NX2525! U9 L' B; r) d' M( B7 m& Y) I
$ s7 D+ p3 l5 q; R1 R6 z NX2525是不带涂层的金属陶瓷刀片,也是刀片材质之中最廉价的,但其硬度是最高的,所以也是最耐磨损,也最耐高温。但金属陶瓷的脆性很大,一但刀具刃口锋利性降低,切削阻力加大,非常容易出现崩裂的现象,而不是磨损,几乎失效时都是刀片崩裂,在刀片未见严重磨损时就要更换刀片,否则刀片随时会崩裂掉一大块,导致撞机。鉴于其脆性大、硬度高、耐高温三个物理特性,2mm以内的小切深、干式切削时可以发挥最大的耐用寿命和最佳的切削效果。
- L& Z0 a0 L' @, `$ Q2 \9 E& h" U1 j# n- o
湿式切削时不建议使用此材质的刀片,加了冷却液(特别是乳化液)之后对刀片的寿命会有严重降低,而且大大增加刀片爆裂的机会,非要用切削液也只能用切削油。
. D) S; c% l) N0 Y7 ^* G: {* G( W$ d& }$ ~$ F2 Z
# g$ K( r- s' _* J. k2:AP25N& u( H& U/ q) F* _
* [" M9 v! _0 q N AP25N是带PVD薄膜涂层的金属陶瓷刀片,由于其涂层的作用,切削速度可以轻微提高10%,但最重要的是带涂层之后刀片抗热胀冷缩提高,可以在乳化液的切削环境中使用,但其脆性还是没有改变,依然只适合于小切深。不过经过我长期测试,带了涂层之后的效果并不明显,使用价值不大。+ ]+ M: c. k, m# n, j4 S5 M2 P
" n2 p8 U7 F* g" Z9 ?+ I' u) N 总的来说,金属陶瓷材质的刀具由于廉价和特殊的物理特性,比较适合于小零件小切削余量的场合使用,干式切削时尽量将切削温度提升到工件可接受范围,切削理念应为小切深,高转速,低进给的精加工要求,严禁低速大切深,高进给切削使用
6 O; m' G8 {7 C* B9 a& m Z5 |- e: N S7 ?/ |& F4 k
6 L5 j0 ^: H0 L( ~0 Y6 j3 c$ N2 p5 i3:U6010
* V* O5 e# W; _5 H/ s
- v n' V$ l8 v2 @" I4 M U6010是CVD涂层的合金材质,由于CVD的技术涂层是很厚的,所以此类刀片切削范围涂层磨完之时,刀片也块到寿终正寝之日。由于起合金基底的缘故,抗冲击比金属陶瓷的要好很多,所以虽然他的硬度没金属陶瓷的高,但可实现的切削速度是最快的!强劲断续切削时几乎只能选用此刀片,刀具在失效时刀片都是以磨损为主,除非在非常不合理的切削参数和条件下才会产生大面积甭缺。
* j, O( v) p3 w7 c3 U. f) S+ P7 P6 w4 ~
* p8 Q$ ?1 V; X4 `( T# O" y- Z) V# j4:VP15TF5 f7 S& u( y1 a% L
% Y+ g7 L. x& `, o0 u VP15TF是PVD涂层的合金材质,但涂层的厚度相对CVD是很薄的,所以切削速度是最低的,但此类涂层的刀片价格是最高的!原因就是PVD涂层很抗黏结,也就是抗积屑瘤!切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的,例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时,切削最容易体会到该涂层的好处,如果用来加工一般碳钢或者低合金钢,你只会发现用更贵的刀片加工寿命更低而已。
9 P& X9 `2 i: P+ w: C0 j7 Y& y$ b
8 ?4 M0 O; |# ^) [5 P; ]) N; f7 h. w5 @/ a6 G3 Y
关于刀片的材质和使用感受,暂时先肤浅写到这里,抛砖引玉欢迎各位大侠继续补充~~~各位有请!! :lol |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员
×
|