机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7731|回复: 17

齿轮表面出现金属剥落现象---请教

[复制链接]
发表于 2008-5-30 13:15:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大侠:50度角锥齿轮表面有金属剥落,现象,是齿表面硬度不够还是啮合不好!
回复

使用道具 举报

发表于 2008-5-30 15:07:09 | 显示全部楼层
1,齿面硬度不够* F2 \/ A7 [8 k- {7 r
2,润滑不好,速度过高。
8 _( r' n0 ?  E! S/ o6 s3,表面粗糙度不好。
" Y0 y1 y" s. Z. |% }7 |# i2 ?5 }* b, `$ E3 k7 e
其他的,请高手补充。实话说,齿轮我比较外行
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-5-30 16:35:29 | 显示全部楼层
感谢版主的回复
, y/ Z' @8 L9 h% C, g( ]    润滑没有问题.我觉得是齿面硬度不够,跑合线调整不好1 A7 n, ?; K, d( J0 ~4 o' y7 H
齿轮是沈阳造的,前几次装配的减速箱都没有问题,这一批齿轮跑合线很难调整.使用效果也不是太好
# c2 B) L3 \& J1 s还不到三个月就出现上面的问题
! N$ J/ o* Q. o7 I+ r. @0 ]请齿轮调整这方面的高手指点!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-5-30 17:44:07 | 显示全部楼层
啮合不好!可能是中径大了点,呵呵,瞎猜,不过现实中遇到过
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-5-30 17:50:37 | 显示全部楼层
哦,忘了讲:是合格件吗?有时候,由于加工的原因,孔(轴心线)与齿轮的中径并不是同心
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 07:31:40 | 显示全部楼层
可能是热处理渗碳的问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 09:23:53 | 显示全部楼层
齿轮表面出现金属剥落现象,可能是由于你的齿轮材料经过了热处理,例如渗碳淬火后出现的问题
( A" Z! M* A+ q$ K8 i- R(1)表面含碳量过高,渗碳层出现大量网状碳化物使脆性增加,容易在碰撞时脱落
; u4 k# Y$ O. x, m(2)渗碳层深度太薄容易引起表面疲劳脱落; ~/ Q# D; _: d6 |; V
建议你将齿轮材料、热处理方式何工作载荷运行条件提出来放到热处理版块,大家探讨。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 09:53:44 | 显示全部楼层
1.当初这个齿轮的设计参数?比如精度几级?表面处理方式等?$ ]' Y( K; g" e6 l4 f. B8 A2 f$ P0 z
2.齿轮的使用条件?比如使用温度条件,润滑条件,强度校验,有无强烈的冲击,使用寿命的设定等?+ |1 W$ z" R, R) X9 a, a$ n! q4 L
3.材料?  h5 f6 O3 E( W* I% ~2 E' a! l2 i
请把这些外围的条件说明清楚!, m9 I3 ~* F; R4 n3 J, c
我认为你不能主观判定人家的齿轮没做好,先把问题找准了再说这种话!* l2 q( l2 R4 K; O% |
  1.量测样品尺寸) e3 N" e, D; T6 ?
  2.抽检此批齿轮尺寸,表面处理情况
7 V+ x$ U" m/ L% n+ Z8 ~  3.装配后的测试数据" j4 j  f' H) P& B7 B- D
  4.纪录此批齿轮的不良率,及其数据,与正常的有何区别。
$ a" C( I) k: Z0 ^7 w- B, B反过来问问自己:设计有无问题?4 _% e+ ]" Y& v1 o' Z+ }& o
                装配安装有无问题?( a8 k/ |5 t6 |4 Q- n, d
                使用时有无按规定操作?
( F& B8 W8 ^, z* _& @  ?  把这些都排除了,就可以拿着数据找厂家索赔。- {& I+ W# ]- y$ a7 V! h
我不懂着玩意,随口说说,不当之处,见笑!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-25 21:58:15 | 显示全部楼层
应该是装配的问题,咬齿了.多磨合一段时间就不会掉粉了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-31 19:48:33 | 显示全部楼层
齿形误差、加工精度差、安装角度不符合要求、润滑不良、齿面软、跨齿侧误差过大,都能引起齿面起皮现象。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-8 05:54 , Processed in 0.058323 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表