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请教断裂原因

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发表于 2018-3-9 12:43:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
       帮忙看一下断裂原因,小零件,直径不到1个毫米,热处理后用了没多久断了,断口平整,断面泛白,材料为3Cr13,热处理后硬度为HRC55左右,比预期的48左右高,热处理工艺1000度淬火,470度回火,是不是回火温度高了导致第二类回火脆性?" F3 B5 i9 d# O8 g1 t# T5 h+ t

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发表于 2018-3-9 13:07:20 | 显示全部楼层
应该是
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发表于 2018-3-9 13:33:07 | 显示全部楼层
热处理也是个相当有技术的活
发表于 2018-3-9 13:35:08 | 显示全部楼层
感觉是淬火太高,回火太低,且淬火介质要导热率低点
发表于 2018-3-9 16:06:01 | 显示全部楼层
从断口上看,销轴的键槽加工后,是从槽口部棱角有微裂纹处脆断的,加工槽口时,将棱角倒圆,磨光会减少断裂的几率。
发表于 2018-3-9 16:15:04 | 显示全部楼层
断口断裂是一次性发生的,没有经过很长时间的渐进式断裂,所以有可能是白色的,另外,断裂处也很有可能是尖点导致的应力太集中
发表于 2018-3-9 16:33:47 | 显示全部楼层
应该是回火时温度和时间没控制好,导致晶体颗粒不均匀,从而产生脆性。
发表于 2018-3-9 16:36:42 | 显示全部楼层
应力集中导致的脆性断裂。
发表于 2018-3-9 19:21:15 | 显示全部楼层
把3Cr13处理这么硬就是脆,太脆。
 楼主| 发表于 2018-3-10 14:41:31 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2018-3-9 19:21
2 o2 g) Q7 E+ e* ]5 p把3Cr13处理这么硬就是脆,太脆。

! z7 b5 d& H; N: S你好,那这热处理后硬度多少合适,韧性较高?HRC45度应该采用什么样的工艺?谢谢。
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