找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 韩寒11

车削中心加工的偏心轴

  [复制链接]
 楼主| 发表于 2018-2-2 10:32:12 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2018-2-2 09:00
. L5 y8 {4 a% n注意审题,车削中心加工的偏心轴……
: R  w' c6 q, |% w# @% t
互相交流,挺好的
 楼主| 发表于 2018-2-2 10:32:39 | 显示全部楼层
XBKYCDM 发表于 2018-2-2 10:18
0 X: J% }( _8 ~* K车铣复合的机床一次性解决   哈哈
# x1 _, U5 n+ X& Z: _
现在就是这样做的
9 P# x' Q, {8 b. @- F: _
发表于 2018-2-2 18:21:42 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-2-2 08:45" t. J7 N. d% ?7 k  y
上料机自动上料,毛胚是棒料,加工后切断,传送出机床,一次装夹完成,效率很高的,工件是实验件,后期还 ...
, m2 j. l; k8 j8 i8 x! _5 z# x
上料机自动上料) _+ v) z4 Z' L- t2 l+ V
径向动力头+ a3 n; q3 i- P5 c  O# P
自动上料,加工两个偏心,一次装夹,有点困难" u% ?4 f3 ~2 U" {: b
你的机床在主轴还可以角度定位?那挺贵的。
+ q5 s- L. M+ [( Q9 l# `最大的问题是,偏心的那两个圆柱面不好看啊。我觉得不是铣刀端面不平的问题,是不是主轴转速太快,而铣刀转速不够快?可以计算一下平面的切削图形,再看在偏心圆柱面上轨迹。是不是两侧面的轨迹和中心轨迹之差造成视觉问题) F; o$ ^2 j  J) ^6 \; P& g
如果铣刀端面是平的,那可能打嘟噜了,尤其是铣刀用过一段时间; }+ f+ Z4 y4 j( G: p* D, Z
4 ?/ b* c& f. m( N3 W: ]4 `& d
发表于 2018-2-2 20:31:26 | 显示全部楼层
感谢楼主分享
 楼主| 发表于 2018-2-2 21:13:24 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-2-2 18:21
+ P3 J5 o+ N. A. r) [( m/ V上料机自动上料
4 k" \6 @  d7 ^" O径向动力头
; _; K, v! G. G+ X2 d3 K自动上料,加工两个偏心,一次装夹,有点困难
2 {8 y: k( y  j$ l8 `- J, p9 [  R
是铣刀中心有点凹心,后期会定做平底的铣刀,车削中心就是带铣削功能的,主轴带角度的6 a! p- i" K+ P  D' F9 S1 U9 }
发表于 2018-2-3 17:47:43 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-2-2 21:13
, k* U0 K' Z8 U# I8 m/ W& `1 i是铣刀中心有点凹心,后期会定做平底的铣刀,车削中心就是带铣削功能的,主轴带角度的

/ C+ H' s: v3 j+ \- b平底铣刀! r! }( x9 H- Z/ A2 z; B
我觉得铣刀的刀刃角度需要注意,有点像麻花钻,小心角度不合适造成其他后果9 d8 ?* H3 e% ?: V- F! ]9 p, {
主轴带角度的( H# h9 l* G" K8 v2 Z
是不是主轴这根轴,有角度定位功能?什么牌子的机床,什么控制系统?贵吗?9 l  H8 [, p7 O. m6 P8 X
 楼主| 发表于 2018-2-3 19:56:52 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-2-3 17:47
. [" B3 G% x( p( [! @3 ^. n5 C- n平底铣刀
# Y& f' l/ B0 d6 V我觉得铣刀的刀刃角度需要注意,有点像麻花钻,小心角度不合适造成其他后果0 h) @; o" w! Q3 C% @
主轴带角度的

( a6 ?9 |0 ^4 g+ {$ ^车削中心国内有的,台湾也有,价格至少也得七八十万吧,德国进口的一百五十万左右吧,日本的能便宜二三十万吧
2 k2 [/ g# ]) N- p, C
发表于 2018-2-4 09:27:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 编辑
; d  `; d2 I9 T/ r8 ^
韩寒11 发表于 2018-2-3 19:56
9 G( X8 T7 D3 I车削中心国内有的,台湾也有,价格至少也得七八十万吧,德国进口的一百五十万左右吧,日本的能便宜二三十 ...

# K/ m: L0 n& w0 E! e" _7 l" [* c两个问题供你参考
7 b! v/ o% h" d第一:在车床上、进给方向上铣削,加工圆柱,理论上就是中间高两边低8 k. ?. q- _3 Y4 ~# m0 i
我就不画图了
! h8 h* P) g1 e+ ^被加工圆柱与主轴同心,铣削面与圆柱面相切。这时,铣削面与圆柱面相切,迹线是一条直线,它与主轴平行,距主轴中心距离为被加工圆柱面的半径。
* O7 k  ]( W; I" w+ `! w5 [" g9 ]下面是重点
+ X" W# Q2 F: }; S5 |9 L. r8 d虽然迹线是一条直线,但是铣刀划过的轨迹可不在这条线上。而是一个圆(假定只有铣刀最外侧的刀尖吃刀)。如果铣刀对称于圆柱面,则圆柱面对称线与铣刀划过圆在平面上投影交点为A0,圆柱面侧面与铣刀划过圆在平面上投影交点为Aw。这时A0和Aw与主轴中心线的垂直距离,肯定不一样。A0的长,Aw的短。一般铣刀圆要大于偏心圆柱宽度,那么A0和Aw与主轴中心线的垂直距离,都要大于迹线到主轴中心线的距离。由于存在偏心,所以偏心圆柱表面的几何形状可以简单的用坐标变换来精确求解。整个偏心圆柱面各处的曲率理论上也不一样。不过这么小的活,肉眼可能看不出来曲率半径的差异。总之用铣刀加工出来的圆柱面,中间的尺寸要大于两侧的尺寸
1 x7 G) K5 V$ {) X  Y假如还是要用铣刀,也就是整个铣削面上都能吃刀。理论上可以出平面。但是铣刀中心点转速为零,于是位于铣刀中心位置下的材料是生挤下来的。光洁度无法保证4 Q+ O! e5 D3 @5 ~; a! Y: _- j0 v2 o
第二:还是用数控机床加工
( V* f4 K5 Z( t/ D% O( k- [从你描述看,机床主轴转角坐标和径向进给坐标是可以联动的(至少是两两联动),那么只要重复定位精度够的话,工件的轴圆柱面、第一个偏心圆柱面、第二个偏心圆柱面,直接车不行吗?你的机床三三联动应该没有问题吧。不过你的主轴很可能是C轴,看机床的价格了。6 U( [6 t6 a) I" n# I
 楼主| 发表于 2018-2-4 09:35:20 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-2-4 09:27
/ E, ~" L) I8 V) b8 w两个问题供你参考
& r2 J' T5 V* s1 h5 u2 O  M! s第一:在车床上、进给方向上铣削,加工圆柱,理论上就是中间高两边低
: O2 U0 P* Z$ Z/ l我就不画图了

1 C- z3 @. u2 o0 \6 c车削也可以的,但是工艺上无法达到毛肧棒料加工,然后切断的效果,你说的车削方法需要二次装夹,用偏心卡盘来做。4 |0 P' a% V* i- W9 w8 T
车铣中心的话,带Y轴升降的,加工的时候,Y轴要下降的,大约三分之二吧3 @, d1 _/ F3 K
发表于 2018-2-4 09:46:34 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-2-4 09:35( @) C1 e" a* _- K% X# K  j
车削也可以的,但是工艺上无法达到毛肧棒料加工,然后切断的效果,你说的车削方法需要二次装夹,用偏心卡 ...

3 U5 {1 c4 c5 B- t+ {- h, _数控,三三联动。夹中心,也能车出两个偏心& d+ u8 t5 ?* L1 h
类似的,车花瓶。花瓶外是浮雕,松梅竹,车出来也很漂亮。不过我见到是德国机床: g6 X" T* j2 T. ~
主要主轴转角和进给能联动,重复定位精度够(一般都够),就可以加工了% S% K& W8 a5 R# H2 @
关键是值不值得用这么好的床子加工
- I5 Q  R$ N& J# {6 i5 H' Y
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-19 15:53 , Processed in 0.075522 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表