车削中心加工的偏心轴

韩寒11 · 发表于 2018-2-1 21:16:45

最近在做偏心轴，尺寸公差倒不是什么问题，偏心有不是问题，问题是用正常的液压三爪卡盘来加工，毛肧是棒料还要切断，直接用轴向动力头来加工吧，刀具还干涉，加工不到位置，或者是用中间缺一块的非标铣刀才行，费用太高，做几个样件不合适，再说还不知道行不行呢，怎么办呢？现在只好用手头的现有工具来加工啦，径向动力头+立铣刀，说干就干，径向动力头安到刀盘上了，比量了一下，不干涉，再找立铣刀，因为偏心圆有很小的公差要求，且圆度，直线度不能太差，所以选择了一把底刃是平的立铣刀，直径是盖过偏心圆的宽度的，一刀过，减少了多次铣削的编程工作量，也增加了工作效率，目前结果如下图，大家看看怎么样

晓昀 · 发表于 2018-2-1 22:00:01

中间两段偏心轴都只有10mm，怎么加工？怎么夹持？立铣刀加工的哪一部分？

zmztx · 发表于 2018-2-2 07:51:30

单偏心 1mm，公差正负2道。两个偏心与轴中心在一条直线上。光洁度是3.2
从照片上看，活不太漂亮
看介绍似乎批量不小
为什么用铣刀？而不用车削？
批量大，做专用的车削夹具并不难，也不是很贵。
零件不大，偏心量也只有1mm。夹一边就可以，为了照顾误差复映，偏心处可以适当留量，多走几刀
另外，工艺槽最后车
偏心夹具做两个，加紧用弹簧涨圈，用螺纹压紧
零件不大，可以转速快点
这样，活出来可以很漂亮。公差和表面光洁度也能保证（毕竟要求不算高）

韩寒11 · 发表于 2018-2-2 08:32:28

晓昀发表于 2018-2-1 22:00/ W& M' l) E* Z8 `' O/ S' A
中间两段偏心轴都只有10mm，怎么加工？怎么夹持？立铣刀加工的哪一部分？

立铣刀加工偏心轴外圆，一道工序加工完毕，然后切断

快乐-哈哈哈 · 发表于 2018-2-2 08:37:24

学习

韩寒11 · 发表于 2018-2-2 08:45:13

zmztx 发表于 2018-2-2 07:51) G* c, p! v! w& ~1 n
单偏心 1mm，公差正负2道。两个偏心与轴中心在一条直线上。光洁度是3.29 e+ A2 ` ~3 s! h$ ^
从照片上看，活不太漂亮: d9 Y% e, V& u+ X& F5 g
看介绍似 ...

上料机自动上料，毛胚是棒料，加工后切断，传送出机床，一次装夹完成，效率很高的，工件是实验件，后期还需要调整，能否做到车削表面的圆度，铣刀底刃平不平是关键

李迎398048991 · 发表于 2018-2-2 08:48:47

中间立铣刀加工的应该会出现鼓肚子的情况，因为立铣刀一般情况下是中心凹进去的，如果只做几件可以用立铣刀按螺旋线铣过去，而且要立铣刀的外圆基本上过零件中心，

Venerealulcer · 发表于 2018-2-2 09:00:09

zmztx 发表于 2018-2-2 07:51) C" R% c- p, n
单偏心 1mm，公差正负2道。两个偏心与轴中心在一条直线上。光洁度是3.2. S a1 `. K/ }5 a) k8 D; ]
从照片上看，活不太漂亮5 a: M' b% W9 |$ s, K4 A
看介绍似 ...

注意审题，车削中心加工的偏心轴……

XBKYCDM · 发表于 2018-2-2 10:18:36

车铣复合的机床一次性解决哈哈

韩寒11 · 发表于 2018-2-2 10:31:33

李迎398048991 发表于 2018-2-2 08:48
h; F8 X& K# U- ]中间立铣刀加工的应该会出现鼓肚子的情况，因为立铣刀一般情况下是中心凹进去的，如果只做几件可以用立铣刀 ...

螺旋线铣削是可以做到的，但是后期编程和更改就比较麻烦，一般的铣刀底刃是凹进去几度的，所以，用车铣复合加工这种工件就需要考虑鼓肚子的情况

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车削中心加工的偏心轴

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