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断刀，偏移都是现场加工中经常遇到的难题，本期的夹具一站到底将为大家带来正确的解锁姿势。 难题一：转角缸压不紧小零件的原因？ 具体工况：加工产品为铝件，一面两销，但是销子行程很短，加工过程会有位移。 
加工产品 & D8 B7 D6 n) J3 X- M
思维碰撞 A：不是压不紧，是摩擦力太小。 B：红色压块做个定位销就可以了。 C：零件的周围给两个限位点。 9 U' ]- c# T9 p1 d
难题二：304铸件铣外牙 具体工况：大力机床，修改304铸件，M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 思维碰撞 A：买个螺纹铣刀。空下刀，加个刀具半径补偿，螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右，分刀就是几牙几刀！比如螺纹深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再凑个整数。单边可以分两刀，0.6一刀，0.15再光一刀。 
' O! d4 x0 o8 n( q* i0 O3 `* ]1 ^难题三：刀具中间钻头老断的原因及解决方法。 具体工况： 
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思维碰撞 A：排屑不畅 B：转速进给改改看下情况，还有中心顶尖进去时候，程序给出进给放慢，好定心。然后再按照正常速度进给。 C：钻4mm，退回起刀点。 D：这个中间的定位钻已经没有排屑的路径，所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡，你那个排屑槽已经到孔里去了，那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来，排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 % Q$ Y* c6 d" X" j* j: |5 G( ^7 G9 C- k
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发表于 2018-1-30 16:45:48
