轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂，而且各有各的利弊。4 _2 l" x: Q- E# {% e
下图加工的是铝合金轮毂，而铝合金材质的加工需要注意很多因素：一、不可抗拒因素：
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. I s8 U7 W0 S4 X( @* e( C" ~% ]1.机床本身的稳定度。 H, I/ D5 S: j1 p9 ?% c, [* w
如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。( S8 z5 d C/ m+ V) W
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2.工件加工后冷却变形。% v: B! ]) r( X x2 h
这个基本上无法避免，在加工时尽量注意冷却液的使用，以及在进行在位测量时，注意冷却后的工件变形。9 X4 A8 c$ U) ]& k
- \" A5 p7 r; k0 Q I& W二、可避免因素：
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1.加工工艺
" M3 B& C7 B* P! }; J `* c& P! |其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少铝屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铝屑很容易使铝件造成加工误差。! l9 i; [/ e$ l
& h" G2 u- _" c/ A2.切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿
a/ p, H2 ^# S- S; \这方面实在是不好细说，用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。
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6 H; q0 ^, _1 F X' O g0 C! I* S3.自动编程中的数值计算4 D) L# d5 D O0 {+ C$ h$ u
1 o. x; H. U2 r8 [$ \: G, R- z4 S" d4.还有一点，对刀，对刀不准确也是造成尺寸误差的因素，所以，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了，如果没有寻边器。。。试切吧，这就是操作经验了。
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发表于 2018-1-16 22:31:35
