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一、形成加工精度反常毛病的原因
e& p, i, `* I1、机床被改动或改变； 2、机床各个轴的零点偏置反常； 3、轴向的反向空隙反常； 4、电机运转状况反常，即电气及操控部分反常； 5、机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。 6、加工程序的编制，刀具的挑选； 7、人为因素。& |# ]# y) c2 X; H" K$ \
, w) N+ z5 z7 V; F2 e! X8 a二、数控机床毛病确诊准则- x9 s+ H9 L4 O+ x1 `- S0 S1 A
1.先外部后内部 数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其毛病的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查，尽量防止随意地启封，拆开，否则会扩展毛病，使机床损失精度，下降功用。4 d8 V2 q* @9 k: U$ T2 x
% x- v) K5 f1 R, p$ K: [% `6 K2.先机械后电气 一般来说，机械毛病较易发觉，而数控体系毛病的确诊则难度较大些。在毛病检修之前，首要注意扫除机械性的毛病，往往可到达事半功倍的效果。- p& x" a- \9 O3 G
; g" ^/ N- {& v4 m. P3.先静后动 先在机床断电的中止状况下，通过了解，调查，测验，剖析，确以为非破坏性毛病后，方可给机床通电；在运转工况下，进行动态的调查，查验和测验，查找毛病。而对破坏性毛病，必须先扫除风险后，方可通电。, o# D5 D0 R7 t& N& t
: h2 c5 J" k+ G! K A4.先简略后杂乱 当呈现多种毛病互相交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简略的问题，后处理难度较大的问题。往往简略问题处理后，难度大的问题也可能变得简略。9 C. {) W% \, h0 r; X; ]
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分享--微信公众号--卡盘技术咨询联盟！ 三、数控机床毛病确诊办法
+ |: X( b, i% q1.直观法（望闻问切）： 1)问-机床的毛病现象，加工状况等； 2)看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等； 3)听-反常动静； 4)闻-电气元件焦糊味及其它异味； 5)摸-发热，振荡，接触不良等。4 H- X7 b4 b" ]- C* p4 [
, E3 L9 v, D* x) Z2.参数查看法：2 F6 J7 K; W, V) y) B! ?
参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢掉或紊乱，应根据毛病特征，查看和校正有关参数。
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3.隔离法：9 a9 l4 c `( r4 K# a; @* Q& E3 B
一些毛病，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。7 P1 k' ^4 ]. X' [7 {8 H
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4.同类对调法： 用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。5 m& K3 t% P- N* I8 N
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5.功用程序测验法： 将G，M，S，T，功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。
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发表于 2018-1-16 08:53:46
