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机床的验收程序包括很多种,有几何精度,加工精度,机床精度等等,还包括CMK,CMK是指设备的能力指数,是通过一个计算公式计算出来的,汽车零部件行业使用的比较多,最近在一个客户那里做验收,现场连续采集125件工件尺寸数据,不知道什么原因,外圆尺寸数据在加工后期出现一点下滑,导致CMK计算出来的数字不是太好看,达不到客户要求。5 `- }, h( s. m1 B; [ k
所以,根据现场的情况,总结了几点原因:7 }0 N. _8 `) r
1、公司现场有进料大门,经常打开,大门的一开一关,室内的温度会有一定的变化,会对加工精度产生影响
1 l3 `8 K: c) e+ r- h# k 2、毛柸内部应力处理不到位,没有完全消除,分布不均,从加工出来的圆度可以看出0 Z0 H' ^4 S% h z8 Q) f
但是客户不同意这种看法,人家只看数据,没有合格的数据,验收就不能通过
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总结:CMK只是一个检测机床稳定性的一个计算工具,影响它的因素有很多的,毛柸的不稳定也是一种原因,但是客户不认可,所以,个人感觉,公式是死的,人是活的,出现问题大家应该一起分析原因,查找解决方法,不能一味的把责任推脱到机床厂家,认为机床的精度不好, ^4 V8 }, t$ V5 d6 e
0 O1 n% S: g. I; `! e; J6 _' i& A, B 最怕做CMK,CPK之类的,过不过都是相关人员的一句话,典型的中国社会啊3 P0 F' @% w+ p+ H! H+ K" S/ l
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