一万个高精度小孔加工方法---请教

钣金学徒 · 发表于 2008-3-24 22:16:15

应该是除了激光加工没有什么好的办法的．
机加钻是肯定不行不通的．（钻头太细容易折短，断过以后下一个孔就不好加工了，孔距更是无法保证的）
个人认为完成此项任务的关键：保证加工的工具，不能断，不能返修．而且几乎很难出现象这样要求的零件，设计者实在是牛！

老腰 · 发表于 2008-3-24 23:59:54

原帖由 钣金学徒 于 2008-3-24 22:16 发表 ( g( ~/ m+ r9 z8 Z4 v
应该是除了激光加工没有什么好的办法的．: j9 `5 K* R) G! b1 j$ d% e
机加钻是肯定不行不通的．（钻头太细容易折短，断过以后下一个孔就不好加工了，孔距更是无法保证的）9 n3 ?9 m2 V4 g! P5 a
个人认为完成此项任务的关键：保证加工的工具，不能断，不能返修．而 ...

同意。
我们以前用的吸丝环形钢带是腐蚀出来的，孔很多，但不可能要求公差这么严。

追风传说 · 发表于 2008-3-25 02:56:22

我见过这些超密集型的多孔薄板,是用数控冲床好象机关枪一样快速加工出来的.钻的办法是行不通的,激光切割除了毛刺要比冲的好之外,精度是达不到冲床的水平的,楼主这个误差要求只能数控冲了.

同样尺寸的孔,冲床的加工误差是很小的,起码没个孔之间的尺寸误差会很小,孔距就是冲头移动时的运动精度误差,一般0.01~0.03是非常容易达到的事情.不过冲只能限制于薄板,例如楼主的1.0板

陈兆军 · 发表于 2008-3-25 11:01:16

用冲，不会变形吗？

超精密 · 发表于 2008-3-25 11:07:33

原帖由 冰雪钱 于 2008-3-24 15:32 发表 8 Z$ w! _6 H9 |+ C: C, z
个人建议:激光钻孔,楼主到此网页看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

支持版主,激光钻孔,又快又好

陈兆军 · 发表于 2008-3-25 17:27:22

激化已经被否定了。激光的精度只能达到正负0.05MM，无法满足精度要求

青豆上路 · 发表于 2008-3-25 20:17:57

有量的话，开一个精度的冲模能解决了？

wll20061211 · 发表于 2008-3-25 21:42:33

这么多孔怎么冲啊，再说孔也太小了

一览众山小 · 发表于 2008-3-25 21:53:11

此问题非常头痛；钻；冲；各有优点

dadiszy · 发表于 2008-3-25 22:43:32

应该是用高精度的冲床或者是加工中心比较的好！
但是这个设计者肯定是有问题，这样没有加工性的东西设计出来做什么呢？

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