一万个高精度小孔加工方法---请教

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冲床应该不行,我厂有该类零件,不锈钢1毫米厚孔径1.25毫米,孔径,位置无要求,只求孔光洁无毛刺,找供应商没人能做.据国外自己做也是磨洋工,很费,他们也是冲,但冲针很容易损坏,冲2-3K个孔就要修冲针,LZ这种精度,直径难

机械库

有办法,但成本高

王树大

冲压那是不可能的．如此强度的材料，如此厚而又细小的孔，精度问题先放边上，冲压时对材料的积压与切削本身是矛盾的，挤压势必带来工件急剧变硬，接下来的切削将非常困难．冲头顶部受抵抗，边部受挤压，所以很难穿透，就是同一个孔分多次重复冲都难冲穿．使用激光加工也很难，材料肯定难抵抗热变形，比如平板翘弯变形，这会严重影响激光聚焦点而完成不了加工，另外最后整块料的长宽尺寸也会变大，估计怎么也要多出好几毫米，我想这个工件肯定很难再安装到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷却液里加工，而雕刻机加工都可以办到．关于腐蚀法那是不可能的，这么大个面积，保护液漏了几点那岂不是要破坏掉啦，另外就现有的设备有那台设备可以如此精密的布洒保护层呢，根本做不到的．用雕刻机雕刻显然更现实，这个设备很好找，买的话也不贵，加工过程可控，对于这个零件加工效率也很高，应该可以得到楼主的工艺要求的

极限思维

雕刻机会有问题的。我自己做过几年雕刻机，能保证楼主要求精度的机器，如果有的话，估计价格至少在百万以上。否则上万转的高速稳定性很难保证。效率也不会太高，进刀速度快很容易就断刀的。普通雕刻机由于高转速，通常都会有点小振动，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了。

钨锰合金

还是觉得用电火花太慢。
/ `: y8 R" a3 j% [$ NCNC上要加装很大的磁性工作台。
; \2 q. }& Q2 J2 p/ m/ l: q9 P刀具要求最高，进口的应该可以。
加工时一排一排的做，多检查。
3 B8 L1 C+ e/ P  ^* `7 H, n" s* ?1W个，头晕

无锡锡通

原帖由 陈兆军 于 2008-3-24 09:47 发表
求教各位大师， 在1MM的430薄板上要加工一万个直径为0.75的小孔（公差为正负0.01MM，孔距为1.7MM），请教何种加工方法能够实现最快速，最节约成本。谢谢！

$ @$ g% P  r, K9 V  I8 O  _+ K这个问题讨论到现在都没有个比较合适跟准确的答复，我发表下个人观点：

一：钻孔、加工中心、放电加工之类的从工艺上、加工精度上就已经排除。
+ |5 m6 ?- g# y4 G: K- N+ S
二：根据个人冲压方面的知识来看这个零件绝对是可以加工的且保证精度，但是从冲压加工的角度来看楼主的问题有几个 （1）430的薄板件的宽度、长度多少。 如果材料很宽，很长那么一般的冲床就不能满足需要，就需要考虑用很多大虾说的数控转塔冲。 （2）模具的成本会很高，你所要求的节约成本应该有个底，你说的节约成本是从什么方面来比较的。

三：我刚刚在CAD里面算了下材料长宽170~180 。完全可以利用高冲来加工（只要冲床的送料步距足够的小—^—：

四：模具成本可以控制在2W之内，其中不包含小冲头备件，这种情况他的备件需要做到1：5，就是说这样要做到5倍的备件。

cp23783175

不知道！！！！！！

305775856

我以前做过电路板钻孔，不知是否可以试一下。当时我们加工过波音747机上的电路板孔，好象也是这种密集的精度要求蛮高的孔。

平文数控

数控冲床 就行了

linxc123

采用激光割或数控冲孔