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车刀走到焊口会崩刀,刀头规格选择---请教

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发表于 2008-3-20 20:53:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
在加工液压缸活塞杆的时候,中断和杆头是焊接在一起的。在精车外圆的时候,车刀走到焊口就非常容易崩刀,请问高手们如何解决这个问题,用哪种牌号的合金刀头效果好?谢谢指导了
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发表于 2008-3-21 08:33:12 | 显示全部楼层
焊接处硬度是多少?如果硬度高,硬质合金刀片将无法车削,建议使用陶瓷刀片。
发表于 2008-3-21 16:05:01 | 显示全部楼层
提一下,在焊接处车削,速度不要过快。  N: B* o/ @+ l

- Z: d$ g$ m  R" C4 P( M# U[ 本帖最后由 李海飞 于 2008-3-21 17:01 编辑 ]
发表于 2008-3-21 16:52:59 | 显示全部楼层
看你用什么焊条堆的..一般情况下YT5和YT15能胜任了,如果确实不好车.推荐YT5..极不容易蹦刃,只是光洁度没其他刀片的好.另外可适当降低车削速度..如果这样都还崩刃就是刀具的原因了..可在刀尖处磨0.5MM的负倒棱,
发表于 2008-3-21 17:04:33 | 显示全部楼层
还要提一下,在焊接处车削,速度不要过快外,还有吃刀量不要太深。
发表于 2008-3-21 17:34:43 | 显示全部楼层
焊接处车削最简单的方法是烧红车削,什么垃圾 刀都可以切削了呵呵; w" T$ `# T- M# h
不知道你们有没有用过边乙炔烧,边走刀加工的方法+ k1 `0 S$ @5 J5 o9 d4 R
这个对特殊要求和焊接硬点(大面积都是很简单的)是最基本的方法
发表于 2008-3-21 17:57:57 | 显示全部楼层
用车生铁的刀头就不容易崩刀,
* q+ R+ Y- X# B6 o! o车钢的刀头车焊口90%要崩刀
发表于 2008-3-21 18:07:22 | 显示全部楼层
工件的硬度高,我车58-62HRC的工件用YW1的很好,没有断屑槽的。刀片焊接好的,最多加工了1000个,(工件长度5mm)
 楼主| 发表于 2008-3-21 21:36:49 | 显示全部楼层
请问陶瓷到头要多少钱,大概,车削用
发表于 2008-3-23 15:53:32 | 显示全部楼层
如果车前热处理一下呢?
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