制图基本要求0 h+ n0 Z6 K$ `# u, @
零件图
2 h- A8 C. V6 q- h9 _3 M# O1、每个专用零件一般应绘制单独零件图样,特殊情况允许不绘制。例如:
/ [9 U% M3 g( ~1)型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件;) k- `- Z' V$ ~4 _" n) @# l+ D& j
2)形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件
* N! e' z" `0 T+ c- M2、零件在装配过程中加工的尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件上标注
j4 Q0 U0 {1 V# O时,应在有关尺寸旁标注“配作”等字样,或在技术要求中说明。装配尺寸链+ x1 K0 m/ k" r/ q/ b8 g
的补偿量一般标注在有关零件图上。/ w) m# E* _8 f0 w
3、两个相互对称的零件,一般应分别绘制图样。
7 p2 O* b9 L2 o* A ]" G/ Y4、必须整体加工、成对或成组使用,而又相同的分切零件、允许视为一个
3 L- [- i0 C# R; n& O零件绘制在一张图样上,标注一个代号,视图上分切处的连线用粗实线连接。
9 E5 i5 m. M; ^& K: E. C5 K5、单个使用而采取整体加工比较合理的零件,在视图中一般可用双点划线
) S _) T# L v$ B# i+ W表示其以外的整体部分。% I, B0 R1 A! [. J* |
6、零件有正反面(如皮革、织物)或加工方向(如硅钢片)要求时,应在视图
$ b1 h$ \: G1 H4 p: h上标注或在技术要求中说明。" e# t+ R. g$ j/ h5 L0 o
7、零件上的尺寸一般从结构基准面开始,并考虑检验此尺寸的可靠性。7 H; K* T4 j2 V( Y9 p
8、图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、表面粗糙度时,应有相应标准规定,
- G9 f' n0 g2 V# O! q# W或在技术要求上说明。' B% K# L$ }% i* Z# u4 w% ^
9、图样对局部要素有特殊要求时(如不准倒钝、热处理)及标记时,应在所指8 X, X: Y% i6 E6 y5 ^
部位近旁标注说明。/ E7 I. S* j+ W: |0 ^! ^7 u* \
装配图:
( K. q: B4 C0 S( O2 f9 g1、当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时,应在视图的变形及粘合部位,
) r2 o6 J" Z# B- a4 U6 I: g用引出线标注说明(如翻边、扩管、铆平),或在技术要求中说明。
+ |, t1 {" i! q* c+ @& Z6 I2、焊接结构图实际上是装配图,对于简单的焊接构件,一般不单画各构件的零
8 `7 B# |+ k0 \- b: ~$ i/ _件图,而在结构图上标出各构件的的全部尺寸。对于复杂的焊接构件,应单独画出
) q& @% A& C+ Q3 A各构件的零件图。由板料弯卷成型的,可附有展开图。个别小构件仍附在结构总图上。 |