TD覆层处理介绍

山清水秀

TD覆层处理介绍TD覆层处理就是热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process)的简称，又名熔盐渗金属。
一、原理：将工件置于800~1050摄氏度的特种熔盐介质中，通过熔盐介质中活性金属原子和工件中碳，氮原子的相互扩散作用，于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层。
: Z7 ?" b) q- d# Z3 f, v* B二，TD覆层处理的主要特点
5 ~+ m( u) C; J1、高硬度，处理后表面硬度可达HV2800~3200，远高于镀硬铬，渗氮，镀钛等。
2、高耐磨性，耐蚀性，抗粘接（咬合），这些性能解决了工件的拉伤问题，提高了工件的寿命。
3、覆层与基体冶金结合，一般不会脱落。
4、可以多次进行处理，在覆层损坏后，仅需修复损坏的部位。
& n5 M5 k' s+ o5、经济性，由于工件的寿命大幅度提高，大幅减少停机次数，提高了生产率，降低运行成本；无须润滑或减少润滑或无须高级润滑产品，降低成产成本。
& V1 O5 [# G! s- [三、可以使用TD覆层处理的材料：
" p2 d1 i6 _+ |* T# m' T8 |有一定含碳量（高于0.3%）的各类钢材、硬质合金、各类碳含量很低的钢材通过预先渗碳，也可以形成TD覆层。
( Y; r6 b* e+ v6 Y% P  r四、注意事项：
; V% z/ y& L9 c1 D# h6 J, a3 D1、已经过氮化，渗硼，渗硫，镀硬铬、化学镀NI-P，PVD、PCVD、CVD等表面处理的零件，需在TD处理前将原处理层去除；
# ]: R7 n+ w# \$ a! I, z1 J6 b; Y2、TD覆层处理有少量变形，影响变形的因素也比较多，建议处理前与专家联系；
3、TD覆层处理前，工件的工作面需打磨或抛光至Ra1微米以下