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楼主: 机加工

谁能加工,排工艺?

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发表于 2008-1-4 11:34:39 | 显示全部楼层
该工件精度不算高,主要问题如前面所说,是细长轴。磨床用普通精度的就足够了,只是规格要大的,如1332X1500的。有批量还是用数控的。但中心架是要用的,最好用两个,位置在45和25处将工件隔成3段,先上25处的中心架把该尺寸磨到位,再上45处中心架把该尺寸磨到位。仔细调整两个中心架打表保证两处的跳动。剩下的就好办啦。锥面最后加工,最好不从新装夹,就是麻烦些。9 ?# o# a8 Q' c* F6 ?
渗氮放在精磨前,应该能保证深度的。
$ E8 V2 J; l3 r+ i这有点象真空泵里的转子,前段时间干过,不过没这么长。
发表于 2008-1-4 11:45:06 | 显示全部楼层
恩,很长的轴,像这类轴要做探伤执行的标准是what?,我一直找不到相关标准
 楼主| 发表于 2008-1-12 13:58:39 | 显示全部楼层
我认为最难得是# S" g/ h; `* |
我们留的精磨余量是多少?5 Q" h/ |' Z; U8 t' A" q6 O) E+ v1 m$ e
在热处理渗氮后有变形,  c3 [) B# E. T4 k' O
余量大渗氮层没法保(0.4),余量小磨不出来
( s7 D/ S; e8 W1 o# R3 V# R! ?$ P* S# m' D
谁知道渗氮最深到多少?
发表于 2008-1-12 18:09:46 | 显示全部楼层
气体渗氮对零件变形影响是有,但是很小,半精磨后悬挂渗氮,但是渗氮时间比较长,根据深度要几十个小时,半精磨前时效,半精磨后留0.1余量,渗氮时候控制渗氮层深度(图纸要求渗氮尺寸+0.1),精磨后渗氮层自然就达到图纸要求。没做过这么长的
 楼主| 发表于 2008-1-13 14:01:53 | 显示全部楼层
图纸要求是0.4) f4 o8 P. [& y! Z. w
0.1我就爽了
发表于 2008-1-14 21:31:52 | 显示全部楼层
不难干.: b: v! I5 N. A1 E/ P3 v- |, x( S% v
1.粗车2调质3半精加工留么量4洗键槽5渗碳6校直7研中心孔8么床上中心架配么锥度和所有尺寸.9完工.
发表于 2008-1-17 16:24:30 | 显示全部楼层
原帖由 机加工 于 2008-1-12 13:58 发表 ' S+ K! \* g" F8 G
我认为最难得是
6 U4 Y- v' g2 U我们留的精磨余量是多少?" _  b7 ?9 t! T# T' C
在热处理渗氮后有变形,; M% z% n4 r  J/ r- V
余量大渗氮层没法保(0.4),余量小磨不出来
7 w) J. S0 x5 O3 n
/ H) [2 o0 j4 R2 M2 S谁知道渗氮最深到多少?

! T# g7 u2 i9 L! D- O我在前面的回帖上已经给出连接了,有明确的深度,大约在0.3--0.6
 楼主| 发表于 2008-1-25 18:54:17 | 显示全部楼层
在热处理渗氮后有变形,
3 Y8 Y' s/ G1 }7 b; C) _7 K余量留的大,精磨后渗氮层没法保(0.4),/ F+ g" ?9 ^- \
余量小磨不出同心度
发表于 2008-1-25 20:00:08 | 显示全部楼层
气体氮化变形要小些,一般在0.5厚度。时间久了硬度会下降。
发表于 2008-1-25 20:24:30 | 显示全部楼层
我是这么想的 采用管件加工(因为内空的表面无要求  公差也合适0 K1 x# O9 o, K4 {" r8 V' Q
1 y) P( f9 N, K' l3 Y# G
然后就是粗加工   再就是热处理   然后就是无心磨磨外圆  内圆,用外圆磨的话容易变形
4 Q) s  Z0 e/ q
: c+ t: u9 h; |" X  b3 I再就是坐标磨磨孔(直径3.8的)
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