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楼主: gzj0052

Φ54+0.03内孔如何检测

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发表于 2007-12-12 21:55:18 | 显示全部楼层
建议使用内径千分表,并用环规校准
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发表于 2007-12-12 22:19:39 | 显示全部楼层
我估计圆度不好,另外要和客户或者检验统一检测器具,内径量表就内径量表,气动就是气动,每种方法都会有误差的
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发表于 2007-12-13 09:31:35 | 显示全部楼层
回楼上,有些特殊的公差检测可能是由于简化、近似代替等原因需要和客户或者检验统一检测器具,对于楼主的尺寸公差,只要用的是合适精度的测量器具,每种方法的测量结果都应该是基本一致的,具体到0.03的公差,各种因素的影响不应该很大
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发表于 2008-1-2 18:40:44 | 显示全部楼层

就用环规对表,孔深65,看你用什么床子,0.03肯定镗,但加工中心和一般镗床不会带哨度,孔深刀子容易让刀,刀杆细的话刚性不足,容易椭圆,注意测量方法。查清看孔是椭圆还是带哨。
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发表于 2010-1-17 16:19:55 | 显示全部楼层
同意以上意见,我们现场也是使用千分表,没问题的
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发表于 2010-1-18 18:46:08 | 显示全部楼层
你用表打没问题,你也量了通规也没有问题。有可能是粗糙度太大了,可以用粗糙度仪调查一下,我们以前也遇到类似情况。
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发表于 2010-1-20 11:57:33 | 显示全部楼层
孔径的测量最好不要用三坐标的测量结果来做基准的啊 ,三坐标测孔不准的 ,测量位置度是他的长项。
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发表于 2010-1-20 12:00:03 | 显示全部楼层
如果你是大批量的生产,而且是精度要求高 ,要求测量稳定的话 你可以选用德国DIATEST电子赛规来测量,最快最稳定,15810845104
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发表于 2010-1-22 12:17:53 | 显示全部楼层
比较赞同冰雪钱的观点,主要是在通规和形状误差这两方面,可以用千分尺校准一下通规和工件,然后就能确定是通规的问题还是加工的问题了,这样很容易能解决的。
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发表于 2010-1-26 11:48:31 | 显示全部楼层
1.孔不圆
4 U( e9 a4 k/ ~4 H1 x5 e* y3 q2.表面太粗糙. [" |1 V. S6 i. Z6 r  _1 [9 F9 K' _
检测建议用三爪内径千分尺
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