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叶片锻件固溶后的变形---请教

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发表于 2007-12-7 21:20:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
我对叶片锻件(不锈钢,长度520,宽度240)牌号(厂家保密)进行固溶+时效处理,对叶片的装炉数量及方式进行了无数次调整,叶片变形量都在1.5mm以上,如果我将叶片的累计变形加起来有2mm~2.5mm,经过校正工序,虽然是合格了,但我希望能使产品精华,余量由单边3.5mm调整到2.5就有很多不合格,请高手给点好的意见。。。谢谢
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发表于 2007-12-8 09:09:35 | 显示全部楼层
楼主的零件类似圆锯片淬火变形,热处理版块里有过讨论,去看看,参考下。
5 r# P  n) f4 U* B& ~; G, @厚度是多少?4 _8 K2 e7 L1 l8 b8 W- `) u

* Z/ c' Y1 V0 M. d" W6 ~$ j: P楼主是搞热处理的,建议你以后提问题时,把热处理技术参数,操作步聚过程传上来,便于分析讨论
  p8 B$ ^2 J$ L1 e* I) e# \6 p
! Q  N* i& \2 v  s# |奥氏体不锈钢热形变处理
, C4 i0 {; [. f) E1,预备处理% H5 A4 H9 V; g* r! v8 K# p
1250C*1h;水淬
6 R( f/ d$ h, v; o3 ~' O8 u2,热变形3 m* \7 l) t( A) j! F: b
加热温度;1200C*15min,空冷至形变温度,并在盐炉中保温3min;
8 e' ~. h) I) ?6 b形变温度;1000,900,800,700C
( m1 P2 P9 n9 Y; w9 x/ g* Q! Z形变量;热形变30%,形变后立即水冷
. [# s6 D; j1 a8 N1 K  k; N. [2 ]3,防止晶间腐蚀
! h$ B" Y: ]" h/ v) J800-900C稳定化处理
  ?0 W- m7 u0 m+ B& d+ g
- y( O  q) s" z4 t7 X/ S/ g( N[ 本帖最后由 三脚猫 于 2007-12-8 09:36 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2007-12-27 22:03:10 | 显示全部楼层
厚度8~25mm,其轴线旋转73度。
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 楼主| 发表于 2007-12-27 22:16:18 | 显示全部楼层
由于我公司的技术参数不允许外泄,我在此不能提供,请抱歉。。。。! V9 H  Z: W8 z! F3 y
板主提出的方法我已经用过了,参数相差不大,但对变形的作用不是非常明显,并且在经济市场中其成本过高,不易采纳,不过在此非常感谢。。。。
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