做完手头的事情，看看安静的办公室，想了想像我们这样的小企业是怎么运行的。& t' Z- S( f! N' V5 V/ e% u
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在我的视野里，这个行业从大企业开始。半导体的巨头们砸下几十亿的美金，在一片片不大的空地上建造昂贵的厂房，搬进昂贵的设备，然后开动这些“印钞机”。“印钞机”的印钞速度并不比“印钞机”的折旧高多少，所以时间尤为重要，一旦“印钞机”宕机，就只能眼睁睁看着利润随时间流逝。
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围绕这些大企业的是众多的小企业，我们是其中之一。这些小企业的业务范围通常很窄，它们卖给大公司特殊的零部件，然后承接定期维护和维修的业务，以便保证“印钞机”们正常运行。
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& r" X, n1 E& p }* r. G形成这样的局面一方面由于行业的传统，大家习惯了精细的分工合作；另一方面也可能由于责任重大，大公司的工程师们宁可把维修维护工作交给原厂来做。只要“印钞机”不停下来，大家都可以过得很好。. p; B4 q0 A% C% d8 F* {9 a: l
/ [, \/ F+ `% w8 v对于像我们这样的小公司，也同样如此。专业的清洗公司帮助我们清洗阀门，去除有毒物质；精密的机械加工厂帮助我们制造和维修工装夹具；我们使用的设备也由原厂来维护维修；进出口报关、货运也都委托给专业公司。卖出阀门并承接维护维修的业务，我们专心做好这两件事情即可。) h* t6 D* ?* B+ t. N( }
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我们接触过行业内一些国内的厂家，经验丰富的老工程师几乎了解整套设备的每个细节，让我们自叹弗如。他们亲自拆解这些零部件，根据经验来做维护，这看起来确实可以节省不少成本。但是，如果以他们的小时工资乘以他们所花费的时间，就未必合算了。何况，以他们的丰富经验，本可以将这些精力用于自己设备总成的研发和改进。 E: T( a1 O! C+ ?- G6 s
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创业的时候我们通常都是小企业，更不可能面面俱到，很多地方需要别人的配合。尽量让我们的业务变得简单，便于重复执行。越是简单和重复完成的工作越是能降低成本，这正是机械制造的精髓。
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7 R V# G2 O/ m$ F对于个人来说，在不同的工作范畴之间思维切换常常是效率低下的，所以集中精神做你最擅长的，持续改进你的业务会是有效率的。
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有一个关于外包的60%法则，如果一项业务，合作方能够达到你自己做的60%，而成本比你低，就值得外包出去。过度追求控制和完美会付出巨大的机会成本。) t! B- H. Z" X8 J, Q
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我所理解的合作，就是明细的分工，大家做最擅长的事情，上下游的事情全部外包出去，交给更擅长的人来做。对于社区来说，如果能够起到牵线搭桥的作用，让合适的事找到合适的人，就能普遍的提高大家的效率。 |
发表于 2007-11-16 16:32:10
