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自动送料后冲压模具的卸料问题

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发表于 2007-11-5 12:59:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,请问普通冲床上安装自动送料机构后,冲下的料(产品)是不是必须从下模落料* ^( _7 |" x* Y
现在我们公司的模具全是从上模中靠顶出机构顶出后,用托板将料(产品)卸下来的0 p. K- S+ e, l- @* v% t- o
要改的话各位有没有办法,先谢谢各位了
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发表于 2007-11-5 13:20:09 | 显示全部楼层
冲床冲零件有冲孔和落料之分
3 J+ Z  r# L7 }8 ]  c' y楼主的零件属于落料/ c. C8 v8 j7 S
冲床一般用的是下脱料,结构简单,方便; r3 L* y5 m% m; G: \9 p# p& e

6 S& ^8 Q% d9 q% b+ j) y传张零件图上来
 楼主| 发表于 2007-11-5 13:26:59 | 显示全部楼层
首先谢谢你 0 N& q& U- d3 k1 @6 [% A$ E
准确说我们的模具是复合模,外形和内孔一起冲,现在要下模直接掉下了,方便自动送料
% j7 L$ n/ F! y! R, W目前图纸我没有电子档,产品就是链条的外链片
 楼主| 发表于 2007-11-5 13:36:06 | 显示全部楼层
我描述下:1 O$ F; d4 _. T; O( v- Y, Q5 @9 J; R
凸模装在下面,凹模和两个冲钉在上面,一次冲下来,产品嵌在凹模里面,然后靠回弹力,上模里面的顶针将产品定出来( G; g- e, w8 D- B3 M4 I6 s
你邮箱多少,方便的时候我发个图纸给你,我在杭州
发表于 2007-11-5 14:16:47 | 显示全部楼层
己经知道零件形状了2 V& w5 I- B3 c  o4 j* g
复合模多用上脱模; M2 A- h: M# `% O" \
到其他单位去多看看,多点灵感,此零件可以用下脱料机构
2 I" z; n( }% L" {  b- U上脱料用打杆,下脱料用退料橡皮或弹簧" H5 w) Z! o3 h, p8 F0 h

4 E, P* U9 ?) B" N9 V请cawi到华东--浙江---杭州;报个到!!!
发表于 2007-11-5 17:56:47 | 显示全部楼层
是否可以考虑用气压吹,通过行程开关控制
发表于 2007-11-5 18:18:37 | 显示全部楼层
复合模的话产品由上面出料,用气流吹出很好用,我也有用过,不过当时也没用行程开关,就是有些浪费气源,
 楼主| 发表于 2007-11-6 08:28:30 | 显示全部楼层
气流能吹多大的重量零件,我这里最大的零件是8mm厚,巴掌大的链片;  @0 }) K& n# F8 d
有直接买的吗,之前我想过这方法,觉得不可思意,大伙儿用的好不好?
发表于 2007-11-6 08:41:39 | 显示全部楼层
5楼的方法适用普通冲床单件小批量的加工;
, x9 w+ i9 r( n* |对于大批量的连续送料加工,有种专用设备速度很快的,看到过但没用过。
发表于 2007-11-6 17:59:12 | 显示全部楼层
我们现在就在使用气压吹,但零件没你这么重。象你这么重的,气压高点,吹的位置选择好,应该可以。$ _$ d( o9 m; J! a0 D/ M3 L7 K
这装置就买一空压机,看自己要多少兆帕的,然后通过行程开关控制。
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