看见谈油缸我也来凑凑热闹, 粗约计算该主缸需要27Mpa压力算高压油缸了,从图面看:1)密封件处没加挡圈;2)右端油口被遮盖一部分会导致瞬时启动慢;3)活塞处Y形密封圈和支撑环位置安排感觉部好(考虑Y圈的装配问题),高压密封采用滑环形式密封较好;4)导向套处支撑环间距大好,但尽量考虑它的润滑情况(润滑不好,受阻大,有时还会发出声音)." k5 ~, U; l+ y/ k) v
我的的一些看法:
( ?: \ t) W% i4 v6 d. O4 P1、 机床用油缸工况较好,设计时安全系数可考虑小一点(小于5计算);
1 Q5 a; \5 ]' ?7 i2、 缸体外形外形可采用焊接形式来满足(降低成本);
. {. {. `/ o' Y) e/ C2 C, a. Q( h3、 缸径220压力25Mpa、35Mpa采用外径273的无缝钢管,用45#钢和27SiMn调质能够满足强度;
$ R) B0 M/ S$ a5 q0 e4、 大缸径采用整体活塞杆成本较高(该设备安装距不受限制,可不用整体式),材料浪费大,加工工艺相应复杂,以后不管活塞还是杆损坏都得全部更换;' \& ]6 {! l6 H
5、 为减少油缸受偏载可将活塞杆与设备连接采用球铰式;& j4 A$ g, @ e1 T3 a" Y
6、 设计时考虑低摩擦情况,导向套和活塞材料可采用铜或者堆焊铜(有时也用铸件,大的铸件质量问题沙眼多常会导致内外漏油),结构中你就看不见支撑环(导向环)存在了;
+ F3 Q- N" L0 L4 E, D7、 油缸头部螺纹连接处涂上放松胶或加放松螺钉,高压采用焊接安全可靠。
: v0 y5 v. L$ W3 ~- `附上我原来设计的图供大家参考(原来在该论坛发给海哥的CAXA多节缸图纸,有人拿去其它论坛作为他的东西发表,心里很不爽)! a6 `/ C$ ` J, U) N* f% |- p
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